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beschäftigt sich mit der Entwicklung, dem Design, der Fertigung und dem Verkauf von Lebensmittelverarbeitungsmaschinen. Im Laufe der Jahre wurden viele neue Ideen umgesetzt, weltweit eine Vielzahl an fortschrittlichen Technologien sowie exzellentes Verarbeitungs- und Prüfgerät adoptiert, und es wurde ein verlässliches, strenges Qualitätsicherungssystem sowie ein wichtiges Nachverkaufsservice-System etabliert, um das Vertrauen der Kunden in der Branche zu gewinnen.
Kleinformatige Plantain Kokos-Chips Herstellungsanlage Banane Chips Fritiermaschine Automatik
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Kleinformatige Plantain Kokos-Chips Herstellungsanlage Banane Chips Fritiermaschine Automatik
Produktbeschreibung
Einführung von Automatische Produktionslinie für knusprige Chips aus Obst und Gemüse
Die automatische Produktionslinie für Frucht- und Gemüsechips wurde eigenständig entwickelt, mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten und international führender Technologie in der Verarbeitungsausrüstung. Die Verarbeitung von Obst und Gemüse hat einen Sprung von frittiert zu nicht-frittiert vollzogen. Das eingesetzte Druckdifferenzpuffing-Dörrovertechnologie ist eine neue, umweltfreundliche und energieeffiziente nicht-frittierte Puffing-Dörrovertechnologie. Das grundlegende Prinzip besteht darin, vorbehandeltes Obst oder Gemüse mit erhöhter Temperatur und unter Druck im Puffing-Tank zu behandeln und den Druck plötzlich abzubauen.
nach einer gewissen Zeit wird das Wasser im Inneren des Materials augenblicklich verdampft, evaporiert und expandiert, wodurch das Material unter Vakuum dehydriert und getrocknet wird, um so das Ziel eines voluminöseren Servierens und eines knusprigen Geschmacks zu erreichen. Hinweis: Kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
produktionsanforderungen.
Variabler Druckpuffing, wie der Name bereits sagt, basiert auf dem Prinzip von "Maiskörnern". Während des Puffens werden die vorbehandelten Obst- und Gemüserohstoffe in einen Drucktank gegeben, und das Wasser im Obst und Gemüse wird kontinuierlich durch Dampfheizung verdunstet, bis schließlich die inneren und äußeren Temperaturen des Obstes und Gemüses konsistent sind. Gleichzeitig entsteht Wasserdampf, der den Druck im Tank weiter ansteigen lässt, und ein Druckwert wird eingestellt, um einen bestimmten Druck zu erreichen, bevor der Druck plötzlich reduziert wird, sodass das Wasser in dem Material plötzlich verdampft und flasht.
es entsteht ein starker Differenzdruck im Inneren des Obstes und Gemüses. Zellen und Gewebe dehnen sich aus, um das Ziel der Expansion zu erreichen. Schließlich wird es unter Vakuum und bei niedriger Temperatur getrocknet, bis es weniger als 5% enthält. Nach dem Abkühlen erhält man das ganze Obst und
gemüsechips werden herausgenommen. Diese Anlage kann die Nährstoffe und frischen Aromen von Früchten und Gemüsen erhalten, gründliche Trocknung, knuspriger Geschmack, vollständige Form und gleichmäßiges Aufquellen.
nach einer gewissen Zeit wird das Wasser im Inneren des Materials augenblicklich verdampft, evaporiert und expandiert, wodurch das Material unter Vakuum dehydriert und getrocknet wird, um so das Ziel eines voluminöseren Servierens und eines knusprigen Geschmacks zu erreichen. Hinweis: Kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
produktionsanforderungen.
Variabler Druckpuffing, wie der Name bereits sagt, basiert auf dem Prinzip von "Maiskörnern". Während des Puffens werden die vorbehandelten Obst- und Gemüserohstoffe in einen Drucktank gegeben, und das Wasser im Obst und Gemüse wird kontinuierlich durch Dampfheizung verdunstet, bis schließlich die inneren und äußeren Temperaturen des Obstes und Gemüses konsistent sind. Gleichzeitig entsteht Wasserdampf, der den Druck im Tank weiter ansteigen lässt, und ein Druckwert wird eingestellt, um einen bestimmten Druck zu erreichen, bevor der Druck plötzlich reduziert wird, sodass das Wasser in dem Material plötzlich verdampft und flasht.
es entsteht ein starker Differenzdruck im Inneren des Obstes und Gemüses. Zellen und Gewebe dehnen sich aus, um das Ziel der Expansion zu erreichen. Schließlich wird es unter Vakuum und bei niedriger Temperatur getrocknet, bis es weniger als 5% enthält. Nach dem Abkühlen erhält man das ganze Obst und
gemüsechips werden herausgenommen. Diese Anlage kann die Nährstoffe und frischen Aromen von Früchten und Gemüsen erhalten, gründliche Trocknung, knuspriger Geschmack, vollständige Form und gleichmäßiges Aufquellen.
1. Linienname: Getrocknete Fruchtplattenverarbeitungsproduktionslinie
2 Maschinenlinieneigenschaften:
2.1 Alle Maschinen bestehen aus Edelstahl; gut aussehend und gesund;
2.2 Digitale Schäler & Kernentferner (Computerprogrammsteuerung + Fernbedienung), Schale-Netz-Rate kann 100% erreichen, entfernt das Pestizid
reststoffe usw.; die Produkte sind sicherer und gesünder, wenn sie von unseren Maschinen produziert werden.
2.3 digitale Kernteilung -- Entfernung des Stiels -- Schneiden (Computerprogrammsteuerung + Fernbedienung).
2.4 getrocknete Apfelscheiben sehen gut aus.
2.5 Diese Maschine kann außerdem für Apfel, Birne, Kiwi, Kirsche und so weiter verwendet werden.
3. Produktionsprozess:
Obst -- Sortierung -- Einweichen/Schäumen waschen -- Sauberes Waschen -- Schälen & Kerne entfernen -- Scheiben schneiden -- Farbschutz & Verfestigen -- Vibrations-Typ Entwässerung -- Vakuumbewirtschaftung Zuckereinlage -- Trocknen -- Verpacken -- Getrocknete Obststücke/Obstpulver Produkte
Beschreibung der Trocknobst-Produktionslinie 2 Maschinenlinieneigenschaften:
2.1 Alle Maschinen bestehen aus Edelstahl; gut aussehend und gesund;
2.2 Digitale Schäler & Kernentferner (Computerprogrammsteuerung + Fernbedienung), Schale-Netz-Rate kann 100% erreichen, entfernt das Pestizid
reststoffe usw.; die Produkte sind sicherer und gesünder, wenn sie von unseren Maschinen produziert werden.
2.3 digitale Kernteilung -- Entfernung des Stiels -- Schneiden (Computerprogrammsteuerung + Fernbedienung).
2.4 getrocknete Apfelscheiben sehen gut aus.
2.5 Diese Maschine kann außerdem für Apfel, Birne, Kiwi, Kirsche und so weiter verwendet werden.
3. Produktionsprozess:
Obst -- Sortierung -- Einweichen/Schäumen waschen -- Sauberes Waschen -- Schälen & Kerne entfernen -- Scheiben schneiden -- Farbschutz & Verfestigen -- Vibrations-Typ Entwässerung -- Vakuumbewirtschaftung Zuckereinlage -- Trocknen -- Verpacken -- Getrocknete Obststücke/Obstpulver Produkte
Die Trocknobst-Produktionslinie hat ein breites Spektrum an Rohstoffen. Sie ist für alle Arten von fleischigen Früchten wie Pfirsich, Aprikose und Pflaume geeignet, und das Endprodukt hat einen guten Geschmack, leuchtende Farbe und minimale Verluste. Die gesamte Linie hat einen hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, hygienische Gestaltung, gründliches Reinigen und einen hohen Gesundheitsstandard. Flexible Konfiguration der
produktionslinie, wir können je nach Kundenbedarf verschiedene funktionelle Geräte flexibel konfigurieren.
Die Merkmale der Trocknobst-Produktionslinie:
1. Die ganze Edelstahl-Linie, schön und gesund, mit modernen Lebensmittelgesetzen und -vorschriften
2. Der Pfirsich/Apfel-Schäler, Kernentfernung, Scheibenschneider kann 70 Personen ersetzen, so schnell
3. Die ganze Linie hat eine hohe Universalität, außer Pfirsiche auch Äpfel, Feigen usw. zu verarbeiten
Produktionslinien-Ausrüstung und Technologie:
pfirsichverarbeitung - Verletzungslose Fruchtauswahl - Verletzungsloses Reinigungs-/Enthaarungsgerät - Kreislauf-Fruchttransporter - Fruchtschäl-/Kernentfernungsgerät - Unbeschädigender Scheibenschneider - Verletzungslose Färbung/Härtebehandlung - Verletzungslose Entwässerung... Zum Zuckergarnieren, Trocknen - Getrocknete Pfirsich-/Apfelprodukte.
Detaillierte Bilder
Bitte klicken Sie hier, um weitere Maschinen Details zu erhalten |
Video-Link |
https://youtu.be/QWpZuSLfjbI |
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https://www.youtube.com/watch?v=TI6fZXe37tg |
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https://youtu.be/aqS97kXu5yo |
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https://youtu.be/xtdnIumC_1M |
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https://youtu.be/DjYr36AsY3E |
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3-20 Tage nach Bestellbestätigung, der genaue Lieferdatum sollte je nach Produktionssaison und Bestellmenge festgelegt werden.
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