Süd Emal Avadanlığında Gigiyena və Sterilliyi Necə Təmin Etmək olar

Süd Sənayesində Təmizləmə və Dezinfeksiya Fərqini Anlamaq Süd pastörizatorunun Emal etmə

Süd emalında dezinfeksiya və təmizləmə: vacib fərqlərin müəyyənləşdirilməsi

Süd məhsullarının pastörizasiya prosesində təmizləmə və dezinfeksiya həqiqətən də çox fərqli funksiyalar yerinə yetirir. Təmizləmə haqqında danışarkən, əsasən avadanlıq səthlərinə yapışmış bütün kir, üzvi hissəciklər və görünən çirkliyi yuyub aradan qaldırmağı nəzərdə tuturuq. Bu, bakteriyaların qidalanacağı qida mənbəyini aradan qaldırır. Dezinfeksiya isə fərqli şəkildə işləyir. Bu, kimyəvi vasitələrlə ya da istilik müalicəsi ilə mikroorqanizmləri sağlamlıq orqanlarının təyin etdiyi təhlükəsizlik səviyyəsinə qədər azaltmağı hədəfləyir. Bu fərqin nə qədər vacib olduğunu başa düşmək lazımdır, çünki yalnız düzgün təmizləmə mövcud bakteriyaların təxminən 90%-ni məhv edir. Lakin qalan 10% üçün nə etmək lazımdır? Bura gələndə düzgün dezinfeksiya prosedurları işə daxil olur. Burada bir problem var: əksər dezinfeksiya vasitələri qalıq çirk və ya süd qalıqları üzərindən keçə bilmirlər. Yəni təmizləmədən sonra hələ də çirk qalıbsa, dezinfeksiya vasitəsi bu gizli yerlərə çata bilməz. Ona görə də dezinfeksiyaya başlamazdan əvvəl effektiv təmizləmənin aparılması mütləq şərtdir.

Səthlərin təmizlənməsində səth hazırlığının rolu

Emal prosesindən əvvəl səthlərin nə qədər yaxşı təmizləndiyi, süd emalı proseslərində dezinfeksiyanın düzgün işləməsində böyük rol oynayır. Kimyəvi və istilik əsaslı dezinfeksiya vasitələrinin bakteriyalarla fiziki təmasda olmaları, onlara qarşı effektiv şəkildə təsir etmələri üçün zəruridir. Qalan zülallar, yağ qalıqları və mineral birikmələr mikroorqanizmlərin ətrafında dezinfeksiya vasitələrinin düzgün işləməsini maneə törədən qoruyucu örtüklər əmələ gətirir. Bu problem lövhəli istilik mübadilə cihazları və kiçik səth qeyri-bərabərliklərinin davamlı biofilm inkişafı üçün çoxaldılma məkanına çevrildiyi uzun boru kəmərləri kimi yerlərdə daha da şiddətlənir. Müəssisələr ətraflı təmizlik protokollarını təmin etdikdə, səthlərin dezinfeksiya tədbirlərinə düzgün cavab verdiyini təmin edirlər. Bu, təmizləyicilərin lazım olan konsentrasiyalara çatmasına, adekvat kontakt müddətini saxlamasına və patogenlərin azaldılması üzrə sənaye standartlarına uyğun olaraq, adətən zərərli orqanizmlərin 5-loq azalması kimi ölçülməsi üçün tələb olunan doğru temperaturda işləməsinə imkan yaradır.

Niyə kifayətsiz təmizləmə sterilizasiyanı pozur süd pastörizatorunun sistemlər

Zəif təmizləmə praktikası mikrobların süd pastörizator sistemlərində gizlənə biləcəyi yerlər buraxdığı üçün düzgün sterilizasiyaya mane olur. Qalan çirk, istilik mübadiləsi səthlərində və boru divarları boyu yığılır və pastörizasiya zamanı istiliyin təsirini azaldan izolyasiya təbəqələri əmələ gətirir. Əslində ən vacib olan nədir? Bu çöküntülər həqiqətən zərərli bakteriyaları ya istilik müalicəsi, ya da kimyəvi təmizləyicilər tərəfindən məhv edilməkdən qoruyur və onların sağ qalmasına və emal etdiyimiz südü çirkləndirməsinə imkan verir. Təhlükə xüsusilə yüksək temperaturda qısa müddət (HTST) sistemlərində daha da artır, çünki patogenlərin öldürməsi üçün temperaturların dəqiq olması hər şeyi dəyişir. Əgər təmizlik düzgün aparılmazsa, pastörizasiya başa çatdıqdan sonra belə kiçik səhvlər çirklənməyə səbəb ola bilər ki, bu da keyfiyyətinin pisləşməsi və ya insanların xəstələnmə ehtimalını artırır. Təmizlik yalnız emal prosesindən əvvəl edilən bir iş deyil, bütün əməliyyat boyu süd məhsullarının təhlükəsiz saxlanmasının əsasını təşkil edir.

Süd Sənayesində İstilik və Kimyəvi Dezinfeksiya Üsulları üçün Pasterizasiya Sistemləri

İstiliyə əsaslanan dezinfeksiya üsulları (buğ və isti su): prinsiplər və tətbiqlər

Mikrobları məhv etmək baxımından istilik zülalları parçalayaraq və ya buxar, ya da qaynar su ilə hüceyrə membranlarını pozaraq möcüzələr yaradır. Buxarla təmizləmə ümumiyyətə 170-dən 212 dərəcə Farenheitə (təxminən 77-dən 100 Selsiyə) qədər çatır. Buxarın nə üçün belə effektiv olması isə kondensasiya prosesinin pastörizatorların və saxlama baklarının çatması çətin küncünə dərinliklərə qədər istiliyi ötürməsidir. Qaynar su ilə dezinfeksiya bir az daha aşağı temperaturda, təxminən 180-dən 200 dərəcə Farenheytə (82-dən 93 Selsiyə qədər) gedir və doldurucular və homogenizatorlar kimi emal zamanı birbaşa təmasda olan hissələrdə yaxşı işləyir. Bu yanaşmalar bakteriyaları kimyəvi maddələr istifadə etmədən aradan qaldırır ki, bu da bir çox müəssisə üçün böyük üstünlükdür. Lakin onların patogenləri səmərəli şəkildə məhv etmək üçün yalnız doğru temperaturda 15-dən 30 dəqiqəyə ehtiyacı var. Çoğu qida emalı müəssisəsi bu metodların xüsusilə kimyəvi qalıqlardan tamamilə çəkinmək istədikləri zaman istiliyə dözə bilən avadanlıqla işlədikdə ən yaxşı şəkildə işlədiyini müşahidə edir.

Termal dezinfeksiya zamanı temperaturun və təmas müddətinin optimallaşdırılması

Termal dezinfeksiyanın effektivliyi temperatur və təsir müddəti arasındakı balansa asılıdır. Tədqiqatlar göstərir ki, süd sistemlərində 20 dəqiqə ərzində 185°F (85°C) suyu saxlamaq, 5 dəqiqə ərzində 200°F (93°C) ilə eyni mikrobioloji öldürmə nisbətini verir. Əsas amillər aşağıdakılardır:

• Minimum hədlərin saxlanması (məsələn, əksər patogenlər üçün 165°F/74°C)
• İstiliyin bərabər paylanması
• Düzgün sirkulyasiya vasitəsilə soyuq nöqtələrin aradan qaldırılması
• Kritik nöqtələrdə temperatur verilənləri qeyd edən cihazlarla nəticələrin təsdiqlənməsi

Kifayət qədər təmas müddətinin olmaması, xüsusilə axın dinamikasının istilik çatdırılmasına təsir etdiyi mürəkkəb boru şəbəkələrində, uğursuzluğun əsas səbəbidir.

Kimyəvi dezinfeksiya vasitələri (xlor, yodoforlar, QAC-lar, amfoter səthi aktiv maddələr): mexanizmlər və effektivlik

Yüksək istiliyə dözə bilməyən süd emalı avadanlığının hissələri üçün kimyəvi dezinfeksiya vasitələri yaxşı alternativ həll təklif edir. Xlor əsaslı məhsullar 100-dən 200-ə qədər milyonda bir hissə (ppm) diapazonunda hüceyrə strukturlarını parçalayaraq müxtəlif növ bakteriyalar və viruslarla mübarizə aparmağa kömək edir. Sonra 12,5 ilə 25 ppm konsentrasiya səviyyəsində olan yodoforlar var. Bu maddələr inadçı biofilm daxilinə çox dərin enir, lakin tətbiq etdikdən sonra bütün səthlərin yaxşıca yuyulması təmin edilmədisə, ləkələr yarana bilər. Kvaterner ammonium birləşmələri adlanan Kvartlar (Quats) mikrobiyal membranlara birbaşa təsir edir və faktiki olaraq tətbiqdən sonra da yerində qalır, çirkləndiricilərə qarşı davamlı müdafiə təmin edir. Bu da onları proses ərzində mühitin təmiz saxlanması üçün xüsusi ilə faydalı edir. Amfoter səthaktiv maddələr isə fərqli pH şəraitinə yaxşı uyğunlaşdığı və qida emalında istifadə olunan müxtəlif material növləri ilə yaxşı işlədiyi üçün seçilir. Sənaye standartları düzgün kimyəvi dezinfeksiyanın bir neçə əsas amilə malik olmasını tələb edir...

• Test zolaqları istifadə edərək dəqiq konsentrasiya yoxlamaları
• Kifayət qədər təmas müddəti (30 saniyədən 10 dəqiqəyə qədər)
• Optimal temperatur şəraiti (75–120°F / 24–49°C)
• Məhsulun çirklənməsinin qarşısını almaq üçün yaxşı yuyulma

Süd mühitində xlor və iodoforların performansının müqayisəli təhlili

Xlor və iodoforlar süd pastörizatoru şəraitində hər birinin fərqli üstünlükləri və məhdudiyyətləri olan iki geniş istifadə olunan kimyəvi dezinfeksiya vasitəsidir:

Xlor bərkidici təsir və daha aşağı qiymət təklif etsə də, üzvi mühitdə tez parçalanır. Yodoforlar üstün bioplёнka penetrasiyası və sabitlik təmin edir, lakin daha bahalıdır və sensor təsirlərdən çəkindirmək üçün diqqətlə yuyulmalıdır.

Paketləmə xəttinin dezinfeksiyasında dördüncül ammonyum birləşmələrinin (QAC) üstünlükləri

Qarışıq birləşmələr, qısa adı ilə QAC-lar, süd zavodlarının paketləmə xətlərini təmiz saxlamaq baxımından olduqca yaxşı üstünlüklər təqdim edir. Onları xüsusi edən şey, müsbət yükləri sayəsində səthlərə yapışma qabiliyyətidir, beləliklə, adi təmizləmə prosedurlarından sonra belə təsirini saxlayırlar. Bu yapışqanlıq xüsusiyyəti, məhz konveyer lentlər, doldurma nozulları və ya emal zamanı paketlərin toxunduğu digər sahələr üçün çox vacibdir. Xlor əsaslı təmizləyicilərdən fərqli olaraq, bu kvatlar sərt suda asanlıqla parçalanmır və ya süd qalığı və başqa işlənmiş maddələrlə təsirsiz hala gəlmir. Bundan əlavə, onlar paslanmayan polad avadanlıqları korroziya etdirmir və ya müasir süd maşınlarında mövcud olan plastik hissələri və rezin keçirmələri zədələmir. Kvatlara dair başqa bir maraqlı fakt? Onlarda daxili təmizləmə xüsusiyyətləri də var. Bu o deməkdir ki, operatorlar çox kritik olmayan sahələrdə eyni zamanda həm kirin aradan qaldırılması, həm də dezinfeksiya apara bilir, nəticədə bütün paketləmə zonasında ciddi gigiyena tələblərinə cavab verərək, təmizləməyə sərf olunan vaxtı və ümumi kimyəvi maddələrin istifadəsini azalda bilir.

Süd əməliyyatlarında dezinfeksiyaedicinin təsirinə təsir edən kritik amillər

Süd təsərrüfatlarında dezinfeksiya vasitələrinin nə qədər yaxşı işlədiyini təsir edən dörd əsas amil var: konsentrasiya səviyyələri, kontakt müddəti, temperatur şəraiti və pH balansı. Süd emalçıları bu parametrləri həm istehsalçılar tərəfindən, həm də qida təhlükəsizliyi qaydaları ilə göstərilən kimi diqqətlə izləməlidirlər. Məsələn, xlor əsaslı məhsulları götürək, ümumiyyətlə, onların gücünün 50-dən 200-ə qədər hissəyə million (ppm) aralığında olması və bakterial müdafiələrin içərisinə keçmək üçün səthlərdə kifayət qədər uzun müddət qalması lazımdır. İsti temperaturlar kimyəvi reaksiyaların sürətini artırır, buna görə də təmizləmə məhlullarının tövsiyə olunan temperatur pəncərəsində tətbiq edilməsi daha yaxşı nəticə verir. Turşuluq səviyyəsi də böyük rol oynayır. Perasetik turşu kimi turş mühitdə işləyən variantlar, mühit olduqca turş olduqda ən yaxşı şəkildə işləyir, halbuki xlor mühit neytral və ya qələvi hala çevrildikdə artıq effektivliyini itirir. Hər hansı bir parametr üzrə edilən kiçik səhvlər də dezinfeksiyanın təsirini təxminən 70 faiz azalda bilər ki, bu da təmizləmə zamanı aparılan bütün səylərin boşa çıxmasına səbəb olur.

Kritik faktorlar: konsentrasiya, təmas müddəti, temperatur və pH balansı

Doğru konsentrasiyanı təyin etmək çox vacibdir. Dezinfeksiyaedici maddənin miqdarı az olduqda mikroblar sağ qala bilər. Miqdarın çox olması isə korroziya, qalıqların yığılması və hətta qaydaların pozulması kimi problemlər yarada bilər. Təmas müddəti də dezinfeksiyaedici vasitənin necə işlədiyinə uyğun olmalıdır. Bəzi məhsulların düzgün şəkildə təsir göstərməsi üçün bir neçə dəqiqə vaxt lazımdır, sadəcə sürətli silmə kifayət etmir. Temperaturun da rolu var. Dördlü ammonium birləşmələri (QAC-lar) isti şəraitdə daha yaxşı işləyir, lakin yodoforlar çox isti olduqda parçalanmağa başlayır. Kimyəvi maddələrin sabitliyini saxlamaqda həmçinin pH səviyyəsi əhəmiyyətli rol oynayır. Turş şərait bəzi oksidləşdiricilərin daha yaxşı işləməsinə kömək edir, digərləri isə daha çox qələvi şəraiti üstün tutur. Nəticələrin hər dəfə ardıcıl alınması üçün bu bütün faktorların düzgün şəkildə birləşdiyini təmin etmək üçün müntəzəm yoxlamalar və testlər aparılmalıdır.

Biofilm əmələ gəlməsinin dezinfeksiyaedici maddələrin nüfuzuna təsiri

Biopləmalar süd emalı zavodlarında çalışan hər kəs üçün ən böyük baş ağrısından biri olaraq qalır. Onları bu qədər problemli edən isə, bu yapışqan mikrob koloniyalarının şəkərlərdən, zülallardan və hətta genetik materialın parçalarından ibarət təmizləyici maddələrin keçməsinə mane olan qoruyucu örtüklər yaratmasıdır. Tədqiqatlar göstərir ki, bu biopləmalarda yaşayan bakteriyalar normalda sərbəst üzən mikroorqanizmləri öldürmək üçün lazım olandan yüzlərcə, hətta minlərcə dəfə yüksək olan dezinfeksiyaedici konsentrasiyalarına belə davamlı ola bilir. Bu inadçı pləmaları pastörizasiya avadanlığında suyun düzgün axmadığı yerlərdə, məsələn rezin möhürlərin ətrafında, mayenin sadəcə durduğu boru hissələrində və sistem boyu müxtəlif kiçik boşluqlarda artımını müşahidə edirik. Ən pis tərəfi isə onlardır ki, bir dəfə möhkəm yerləşəndən sonra bu biopləmalar sabit şəkildə süd axınına mikroskopik çirkləndiriciləri geri buraxır və bu da nə qədər ətraflı təmizlik etsək də problemlərin daim yenidən yaranmasına səbəb olur. Bu problemi effektiv həll etmək üçün zavod operatorlarının əvvəlcə qoruyucu təbəqəni pozmaq üçün fiziki sürtmə üsullarını yüksək sürətli su axınları ilə birləşdirməli, sonra isə mexaniki təmizləmədən sonra qalan hissələrə həqiqətən çata biləcək xüsusi təmizləyicilərdən istifadə etməlidirlər.

Sənaye paradoksu: Mikrobiyal davamlılığa səbəb olan dezinfeksiya vasitələrinin artıq istifadəsi

Bir çox süd istehsalçıları, istifadə etdikləri dezinfeksiya vasitələri ilə bağlı qarşıtəbii bir hadisəyə narahatlıq duyurlar. Dezinfeksiya vasitələri zərərli mikrobları dayandırmaq əvəzinə, onların çoxluğu bakteriyaların tədricən daha güclü olmasına səbəb ola bilər. Bakteriyalar dezinfeksiya vasitəsi ilə dəfələrlə qarşılaşdıqda, onlardan tamamilə məhv olmamaq üçün müdafiə mexanizmləri inkişaf etdirirlər. Bəziləri kimyəvi maddələri xaric etmək üçün daha yaxşı nasos sistemləri yaradır, bəziləri hüceyrə divarlarını dəyişdirərək bu maddələrin içəri daxil olmasının qarşısını alır, bəziləri isə hətta təmizləmə vasitələrini həddən artıq parçalayan fermentlər əmələ gətirir. Biz bu adaptasiyanı Listeria və müxtəlif Pseudomonas növləri kimi problemli orqanizmlərdə aydın şəkildə müşahidə edirik. Zavodlar əvvəlcə fiziki təmizlik əvəzinə yalnız kimyəvi spreylərə etimad etdikdə vəziyyət daha da çətinləşir. Emal prosesindən qalan süd proteinləri və yağlar orada qalır və dezinfeksiya vasitələrinə qarşı təbii qalxan kimi fəaliyyət göstərir. Nə baş verir? İşçilər bu duruma reaksiya olaraq təmizləyicilərin tezliyini və qüvvətini artırmağa meyllidirlər, lakin ironik olaraq bu, problemi daha da pisləşdirir, çünki bu, onlara qarşı atılan hər şeyə rəğmən sağ qalan daha möhkəm bakterial cayların inkişafına təkan verir.

Mikrobiyal rezistentliyin qarşısının sistematik dezinfeksiya vasitələrinin dövriyyəsi ilə alınması

Direnjli mikroblara qarşı mübarizə aparmağın ən yaxşı yolu, bakteriyaların müxtəlif vaxtlarda müxtəlif öldürmə üsulları ilə üzləşməsini təmin etmək üçün müxtəlif növ dezinfeksiya vasitələrini dövriyyə etməkdir. Yaxşı təmizləmə proqramları xlor və ya perasetik turşu kimi oksidləşdiricilər, dördüncül ammonyum birləşmələrini ehtiva edən hüceyrə membranlarını parçalayanlar və yodoforlarda rast gəlinən fermentlərin fəaliyyətini maneə törədənlər kimi müxtəlif kimyəvi siniflər arasında keçid edir. Bu yanaşma mikroorqanizmlərin bütün bu müxtəlif metodlara eyni anda direnj inkişaf etdirməsini çətinləşdirir. Dəyişdirmə tezliyi əsasən laboratoriya testlərinin mikrobların mövcudluğu və çirklənmə səviyyələrindəki tendensiyalar barədə nə göstərdiyindən asılıdır. Bir çox obyekt adi sahələr üçün hər kvartalda bir dəyişdirməni seçir, lakin əlavə qorunma tələb edən bəzi yerlər dezinfeksiya vasitələrini daha tez dəyişə bilər. Əlbəttə, işçilər konsentrasiya üzrə təlimatlara əməl etmədikcə və hər bir təmizləyicinin öz işini düzgün şəkildə görməsi üçün kifayət qədər vaxt vermədikcə bunların heç biri işləmir. Bəzi istehsalat sahələri əlavə müdafiə strategiyası olaraq dövri istilik emalı dövrlərini də daxil edir. Ətraflı qeydlərin saxlanması növbələr boyu ardıcıllığın qorunmasına kömək edir və yeni suşların meydana çıxması və ya cari protokolların təsirin azalmasının əlamətlərini göstərməyə başlaması halında tənzimləməyə imkan verir.

Xüsusi süd emal avadanlıqları üçün dezinfeksiya protokolları

Xüsusi avadanlıqların dezinfeksiyası: emal bakları, kəmərlər və istilik mübadilə cihazları

Avadanlıqların dezinfeksiyası həqiqətən hər bir komponentin nə etdiyindən və necə qurulduğundan asılıdır. Emal bakları üçün dezinfeksiya vasitələrinin doğru qüvvətlə düzgün dövriyyə etməsi vacibdir. Baffl və qarışdırıcı milləri kimi içəridəki çətin yerlərə xüsusi diqqət yetirməliyik, çünki maddələr tez-tez orada qalır. Kərəviz sistemləri ilə işləyərkən dezinfeksiya vasitəsini tətbiq edərkən turbulensiya yaratmaq bütün səthlərin tamamilə örtülməsinə kömək edir, xüsusilə birləşmə nöqtələri və klapanlar kimi çirklənmənin gizləndiyi yerlərdə. İstilik mübadiləçiləri isə başqa bir hekayədir. Onların dar keçidləri və lövhə düzülüşləri onları çətin hallara çevirdiyi üçün adətən kimyəvi CIP emalına və təhlükəsizlik üçün müntəzəm əl ilə sökmə yoxlamalarına ehtiyac var. Əksər sənaye təlimatları kimyəvi dezinfeksiya vasitələrinin qapalı sistemlərdə ən azı 5-10 dəqiqə durmasına tövsiyə edir, lakin düzəlişlər faktiki temperatur şəraitinə və vəziyyət üçün ən yaxşı işləyən konsentrasiyaya əsasən edilməlidir.

Aseptik qablaşdırma sistemlərində sterilizasiya problemləri

Aseptik qablaşdırma sistemlərinin mürəkkəb təbiəti, yüksək temperaturu dözə bilməyən həssas komponentləri ehtiva etdiyinə görə sterilizasiya üçün xüsusi yanaşmalar tələb edir. Çoxlu müəssisələr doldurma başlığı və yaşıqlar kimi kritik sahələri təmizləyərkən hidrogen peroksid buxarı və ya peracetic turşudan istifadə edirlər. Bu üsullar həssas elektronikaya zərər vermədiyinə və qablaşdırma materiallarının keyfiyyətinə təsir etmədiyinə görə yaxşı işləyir. Buradakı məqsəd isə olduqca konkret - mikroorqanizmlərin ən azı 99,9999%-ni məhv etmək və eyni zamanda digər hər şeyi yaxşı vəziyyətdə saxlamaq. Bütün bunların düzgün işlədiyinə əmin olmaq üçün şirkətlər bioloji indikatorlardan istifadə edərək müntəzəm yoxlamalar aparır və mühiti davamlı şəkildə nəzarət altında saxlayırlar. Bu onlara istehsal prosesində əzəlilərin sabitliyini təmin etməyə kömək edir.

Davamlı rejimli süd kombinatlarında saxlama anbarlarının gigiyenası üzrə ən yaxşı təcrübələr

Davamlı işlədilən süd məhsulları istehsalında saxlama rezervuarlarını təmiz saxlamaq üçün çox böyük dayanma müddəti olmadan yaxşı protokollar tələb olunur. Yaxşı bir metod vaxt keçdikcə müxtəlif təmizləmə üsulları arasında keçid etməklə işləyir. Məsələn, bakteriyaların yalnız bir metodla tanış olmasının qarşısını almaq üçün dördüncü dərəcəli ammonium birləşmələrini isti emal ilə növbəli şəkildə istifadə edin. Rezervuarları vizual yoxlayarkən bütün daxili sahələrin düzgün görünə bildiyinə əmin olun. Problemə səbəb olan yerlərə xüsusi diqqət yetirin: kuppallı qapaqlar, giriş delikləri və çıxış klapanları tez-tez möhkəm bioplənkitləri toplayır. Çoxlu müəssisələr tam təmizləmə siklini hər gün bir dəfədən üç gündə bir aralıqla istifadə intensivliyindən asılı olaraq tətbiq etməyin ən yaxşısı olduğunu müşahidə edirlər. Bu əsas təmizliklər arasında növbəti tam emal gözlənilərkən sanitariya səviyyəsini saxlamaq üçün təxminən 3-5 hissə milyonda xlorlaşdırılmış su keçirtmək faydalıdır.

Süd pastörizasiya sistemlərində dezinfeksiyanın effektivliyinin monitorinqi və təsdiqi

ATP silindir testi ilə dezinfeksiya effektivliyinin monitorinqi və yoxlanması

ATP və ya Adenozin trifosfat silindir testləri işçilərə səthdən üzvi qalıqları aşkar edərək avadanlıqların həqiqətən nə qədər təmiz olduğunu dərhal yoxlamağa imkan verir. Test nəticələrini demək olar ki, dərhal verir, buna görə də bir şey kifayət qədər təmiz deyilsə, problemlər tez bir zamanda aradan qaldırıla bilər, gözləməyə ehtiyac qalmır. Xüsusilə süd pastörizatorları ilə işləyən süd zavodları üçün təmizləmədən sonra istehsal yenidən başlamazdan əvvəl bu testlər xüsusi önəm daşıyır. Bu testlər sonradan bütün süd məhsullarını portlayan mikroorqanizmlərin sisteminə düşməsinə mane olmağa kömək edir.

Dezinfeksiyadan sonra etibarlılığın təsdiqlənməsində mikrobioloji lövhə sayımı və PCR əsaslı aşkarlama

ATP testləri üzvi materialı aşkar edir, lakin mikroorqanizmlərin həqiqətən mövcud olduğunu təsdiqləmək üçün daha yaxşı alətlərə ehtiyacımız var. Standart lövhə sayma üsulları bizə yaşayan orqanizmlər haqqında məlumat verir, baxmayaraq ki, nəticə almaq üçün bir-dən iki günə qədər vaxt tələb olunur. PZR texnologiyası daha tez nəticələr verir və zərərli bakteriyaların belə kiçik miqdarlarını aşkar edə bilir ki, bu da zavod operatorlarının avadanlıqlarının işləri təhlükəsiz şəkildə bərpa etmək üçün kifayət qədər təmiz olduğunu bilmələrinə kömək edir. Süd emalı zavodları tez-tez bütün emal mərhələlərində sanitariya şəraitinin saxlanılmasına əmin olmaq üçün bu cür bir neçə yanaşmanı birləşdirir.

Trend: Süd süd pastörizatorlarının təmizliyinin monitorinqində real vaxt rejimində sensorların istifadəsi

Bu gün süd zavodları hər bir təmizləmə dövründə dezinfeksiya maddələrinin səviyyəsini, temperaturu və təmas müddətini nəzarətdə saxlayan real vaxt monitorinq sistemlərinə ciddi yanaşır. Sensorlar əsasən bütün günü ərzində hər şeyi izləyir və göstəricilər normaldan kənara çıxdıqda xəbərdarlıq verir. Əvvəlki dövrlərin təsadüfi yoxlama üsullarından imtina etmək böyük fərq yaradır. Bu yalnız insanlar tərəfindən manual yoxlamalarda ola biləcək səhvləri azaldır, həm də pastörizatorların düzgün şəkildə dezinfeksiya edildiyini bilən zavod menecerlərinə rahatlıq gətirir. Bir çox ferma bu davamlı monitorinq sisteminə keçdikdən sonra çirklənmə hallarının azaldığını bildirir.

SSS

Təmizləmədən əvvəl effektiv təmizlik niyə vacibdir?

Mikroorqanizmləri qoruyan qalıqları aradan qaldırmaq üçün effektiv təmizlik lazımdır ki, dezinfeksiya vasitələri səthlərin hamısına çatsın və effektiv şəkildə işləsin.

Süd avadanlığının dezinfeksiyası üçün ümumi metodlar hansılardır?

Ümumi metodlara buxar və ya isti su istifadə edərək istiliyə əsaslanan proseslər və xlor, yodoforlar və kvaterner ammonyum birləşmələri (kvatlar) kimi kimyəvi dezinfektantlar daxildir.

Biofilmlər dezinfeksiya vasitələrinin təsirinə necə təsir edir?

Biofilmlər mikrobların bu strukturların daxilində gizlənməsinə imkan verən qoruyucu maneələr yaradır və dezinfeksiya vasitələrinin onlara nüfuz etməsini çətinləşdirir.

Dezinfeksiya vasitələrinin düzgün olmayan istifadəsi mikrobiyal müqavimətə səbəb ola bilərmi?

Bəli, dezinfeksiya vasitələrinin çox istifadəsi və ya düzgün olmayan istifadəsi bakteriyaların müqavimət inkişaf etdirməsini təşviq edə bilər və bu da onları zamanla öldürməyi daha çətinləşdirir.

Təmizləmə ilə dezinfeksiya arasında əsas fərq nədir süd pastörizatorunun emalda?

Təmizləmə səthlərdən kir və qalıqların çıxarılmasını nəzərdə tutur, dezinfeksiya isə təmizləmədən sonra kimyəvi vasitələr və ya istilik emalı ilə zərərli mikroorqanizmlərin sayını azaltmağı hədəfləyir.