EN
- Overzicht
- Aanbevolen Producten
Commerciële Pindakaas Roosteren Maken Malen Verwerkingsmachine sesam tahin productielijn
Productomschrijving
Inleiding van Werkzaamheden proces
Roosterapparaat--hopgeschildriem--koelriem--schilmachina--conveyorband--lifter--pindakaasmachine--voorraadtank--vacuüm
tank---voorraad tank
De belangrijkste apparatuur van deze lijn zijn pindakaas-/sesam-/cashew-/amandelenrooster, schilmachines, selectieband, liften, pindakaas vermalen machine, agitatie tank, overdrachtspomp, mixer, homogenisator, fijnvermaler, vacuüm tank, koelmachine, vullen
machine enz.
1. Braden: De werktemperatuur van de batch rooster is 200-210 ºC, 20-30 minuten. Het gebruik van een batch rooster voortbrengt heerlijke geuren.
2. Afkoeling: Pinda's zullen naar een afkoelingsband worden gestuurd om te koelen.
3. Pellen: Doe de geroosterde pinda's in de pelmachine om de rode huid eraf te halen, de dubbele rollen zullen de rode huid afschuren, het eenvoudige cycloonsysteem zuigt de rode huiden op, de meeste komen er half af, vallen dan op de selectieband, de te veel geroosterde en niet gebleekte pindakaas wordt handmatig of mechanisch verwijderd. (In de offerte is een handmatige type conveyorbelt opgenomen)
in de offerte)
4.Eerste malen: Gebruik een staalmolen voor de eerste malen.
5. Tweede malen: Gebruik een colloidmolen voor de tweede malen, de fijnheid van malen wordt onder 7μm gehouden, de temperatuur van malen wordt onder 68C gehouden.
6. Afkoelen en mengen: maak de boter gelijkere en de boter na de tweede malen moet onmiddellijk worden afgekoeld. De temperatuur moet naar 45C dalen.
7. Buffer tank: Korte tijdsopslag en verwijderen van lucht uit pindakaas
8. Opslagtank: neerslag in de opslagtank totdat de temperatuur daalt tot luchttemperatuur.
9. Vullmachine: Automatische vullmachine, de afgeronde pindakaas wordt verpakt in een 200g/500g/1000g fles.
Deze pindakaasmakeline kan stabiele pindakaas, korrelige pindakaas en de gewone soort pindakaas produceren. Ook kan er een stabiele en gewone soort tahini van sesam worden geproduceerd.
Laat ons weten welke capaciteit u nodig heeft, dan adviseren wij u een geschikte machine.
Inleiding van Werkzaamheden proces
Roosterapparaat--hopgeschildriem--koelriem--schilmachina--conveyorband--lifter--pindakaasmachine--voorraadtank--vacuüm
tank---voorraad tank
De belangrijkste apparatuur van deze lijn zijn pindakaas-/sesam-/cashew-/amandelenrooster, schilmachines, selectieband, liften, pindakaas vermalen machine, agitatie tank, overdrachtspomp, mixer, homogenisator, fijnvermaler, vacuüm tank, koelmachine, vullen
machine enz.
machine enz.
1. Braden: De werktemperatuur van de batch rooster is 200-210 ºC, 20-30 minuten. Het gebruik van een batch rooster voortbrengt heerlijke geuren.
2. Afkoeling: Pinda's zullen naar een afkoelingsband worden gestuurd om te koelen.
3. Pellen: Doe de geroosterde pinda's in de pelmachine om de rode huid eraf te halen, de dubbele rollen zullen de rode huid afschuren, het eenvoudige cycloonsysteem zuigt de rode huiden op, de meeste komen er half af, vallen dan op de selectieband, de te veel geroosterde en niet gebleekte pindakaas wordt handmatig of mechanisch verwijderd. (In de offerte is een handmatige type conveyorbelt opgenomen)
in de offerte)
4.Eerste malen: Gebruik een staalmolen voor de eerste malen.
5. Tweede malen: Gebruik een colloidmolen voor de tweede malen, de fijnheid van malen wordt onder 7μm gehouden, de temperatuur van malen wordt onder 68C gehouden.
6. Afkoelen en mengen: maak de boter gelijkere en de boter na de tweede malen moet onmiddellijk worden afgekoeld. De temperatuur moet naar 45C dalen.
7. Buffer tank: Korte tijdsopslag en verwijderen van lucht uit pindakaas
8. Opslagtank: neerslag in de opslagtank totdat de temperatuur daalt tot luchttemperatuur.
9. Vullmachine: Automatische vullmachine, de afgeronde pindakaas wordt verpakt in een 200g/500g/1000g fles.
2. Afkoeling: Pinda's zullen naar een afkoelingsband worden gestuurd om te koelen.
3. Pellen: Doe de geroosterde pinda's in de pelmachine om de rode huid eraf te halen, de dubbele rollen zullen de rode huid afschuren, het eenvoudige cycloonsysteem zuigt de rode huiden op, de meeste komen er half af, vallen dan op de selectieband, de te veel geroosterde en niet gebleekte pindakaas wordt handmatig of mechanisch verwijderd. (In de offerte is een handmatige type conveyorbelt opgenomen)
in de offerte)
4.Eerste malen: Gebruik een staalmolen voor de eerste malen.
5. Tweede malen: Gebruik een colloidmolen voor de tweede malen, de fijnheid van malen wordt onder 7μm gehouden, de temperatuur van malen wordt onder 68C gehouden.
6. Afkoelen en mengen: maak de boter gelijkere en de boter na de tweede malen moet onmiddellijk worden afgekoeld. De temperatuur moet naar 45C dalen.
7. Buffer tank: Korte tijdsopslag en verwijderen van lucht uit pindakaas
8. Opslagtank: neerslag in de opslagtank totdat de temperatuur daalt tot luchttemperatuur.
9. Vullmachine: Automatische vullmachine, de afgeronde pindakaas wordt verpakt in een 200g/500g/1000g fles.
Deze pindakaasmakeline kan stabiele pindakaas, korrelige pindakaas en de gewone soort pindakaas produceren. Ook kan er een stabiele en gewone soort tahini van sesam worden geproduceerd.
Laat ons weten welke capaciteit u nodig heeft, dan adviseren wij u een geschikte machine.
Semi-automatische PET-fles blaasmachine Fles maakmachine Fles vormmachine PET-fles maakmachine is geschikt voor het produceren van PET-plastic containers en flessen in alle vormen.
Gerelateerde producten
*Als u de bovenstaande links niet kunt openen in de Alibaba-app op uw mobiele telefoon, gebruik dan de IE-browser om onze website te bezoeken:
https://chinafoodmachine.en.alibaba.com.
https://chinafoodmachine.en.alibaba.com.
Verpakking & Levering
Ons bedrijf
Certificeringen
Veelgestelde vragen
Contact me
Wil je meer details over de machine of een video? Neem dan direct contact met ons op
