Meyvə pulperi ilə vida sıxma maşını: Şirə çıxarma üsulunu seçmək

Meyvə pulperi ilə vida sıxma maşını: Şirə çıxarma üsulunu seçmək

Sənaye şirə xəttinə gəldikdə, sual sadəcə hansı maşının daha çox maye çıxardığı deyil. Daha yaxşı sual odur ki, xətt hansı növ məhsul təqdim etməlidir. Meyvə pulperi və şir pressi çıxarma probleminin fərqli hissələrini həll edir: biri nəzarət olunan, pulp zəngin meyvə bazası yaradır, digəri isə mayenin lifli bərk maddələrdən təzyiq altında ayrılması prosesini həyata keçirir. Onlardan birinin seçilməsi ilkin materialdan, istənilən teksturdan və sonrakı emal prosesindən başlayır — yalnızca bir əsas istehsal səviyyəsi göstəricisindən deyil.

Avadanlıq seçimi baxımından praktik müqayisə proses uyğunluğuna əsaslanır. Mangovaya nəktarı, pomidor içeceği, alma şirəsi, zəncəfil shotu və giləmeyvə konsentrati hamısı meyvə hazırlığı ilə başlaya bilər, lakin onların çıxarma üsulları olduqca fərqli ola bilər. Bu təlimat istehsal və alım komandalarına pulperləşdirmənin, vida presləmənin və ya birləşdirilmiş üsulun harada məqsədəuyğun olduğunu qərar vermək üçün neytral bir çərçivə təqdim edir.

Satmaq istədiyiniz məhsulla başlayın

Bitki ətini çıxarmaq üçün ümumiyyətlə meyvənin incə ətini saxlamaq üçün nəticədə alınan içki seçilməlidir. Yuyulduqdan, çeşidləndikdən, ezildikdən və tez-tez istiləşdirildikdən və ya yumşaldıldıqdan sonra meyvə bir çəkisiz və fırlanan sistemdən keçir ki, bu sistem dəri, toxum və qalın lifləri ayırır, lakin istifadə edilə bilən püre və şirəni keçirir. Bu proses püre, nektar, pomidor məhsulları və digər içkilər üçün uyğundur, burada qatılıq, rəng və asılı hissəciklər tələblərin bir hissəsidir.

Aşir pressi , xüsusilə davamlı vida presi, məqsəd hazırlanmış qarışığından azad maye çıxarmaq və nisbətən quru pomace çıxarmaq olduqda ümumiyyətlə istifadə olunur. Bu, alma, armud, üzüm, zəncəfil, bir çox tərəvəz və digər xammal üçün ümumi uyğunluqdur, burada maye fazası əsas prioritetdir. Pres avtomatik olaraq tamamilə aydın şirə yaratmır; o, hələ də süzgəcdən keçirmək, çökdürmək, sentrifug etmək, filtr etmək, pasteurizasiya etmək və ya qarışdırmaq lazım ola bilən ekstrakt yaradır.

Başqa sözlə desək, pulp hər içkidə qüsurlu deyil və şəffaflıq hər reseptdə məqsəd deyil. Əvvəlcə hədəf dad hissi, icazə verilən pulp səviyyəsi və qablaşdırma konsepsiyasını müəyyənləşdirin. Bu bir qərar adətən yalnız motor gücünü müqayisə etməkdən daha sürətli avadanlıq seçimini məhdudlaşdırır.

Meyvə pulplandırılması və vida sıxılması arasındakı fərq

Bu kateqoriyalar real zavodda üst-üstə düşə bilər. Pulp maşınından sonra zərrəcik ölçüsünü idarə etmək üçün son emal aparatı quraşdırıla bilər və mayenin ayrılması səmərəsini artırmaq üçün pres qurğusu dövran prosesindən və ya fermentativ emaldan sonra quraşdırıla bilər. Bəzi xətlərdə hər iki üsuldan istifadə olunur: seçilmiş meyvə komponentləri üçün pulp emalı və ayrı bir şirə axını və ya yan məhsul bərpası üçün pres emalı.

Maşını xammal ilə uyğunlaşdırın

Mango, şabalıd, alça, pomidor və ya müəyyən növ çiyələklər kimi yumşaq meyvələr, əsasən ətli hissəsinə görə pulp emalından faydalanır. Çəkməlik delik ölçüsü, rotorun iş prinsipi, qida vəziyyəti və keçid sayı neçə qədər istənilən pulpın saxlanılmasını və neçə qədər toxum və ya qabığın çıxarılmasını təyin edir.

Firma və ya lifli xammal—məsələn, alma, armud, kərəviz, zəncəfil və bəzi yarpaqlı və kök tərəvəzlər—tez-tez bir şir pressi effektiv ölçünün azaldılmasından sonra uyğundur. Bərabər qırılma ona görə vacibdir ki, böyük parçalar süzülməni azalda bilər, çox incə püre isə ayırma prosesini çətinləşdirə bilər. Alma şirəsi ilə bağlı dərc olunmuş bir tədqiqat göstərir ki, çıxarılma nəticələri presin konstruksiyasından asılı olaraq dəyişir; bu, hasilatın yalnız avadanlıq növünə əsaslanmadan, həqiqi meyvə növünə, yetişmə dərəcəsinə, hazırlıq üsuluna və iş rejimlərinə əsasən təsdiqlənməli olduğunu xatırlatmaq üçün faydalı bir nümunədir.

Toxumların həssaslığı da əhəmiyyətlidir. Bəzi meyvə toxumları, çərəzləri və qabığı əvvəlcədən ayırmaq lazımdır ki, istənilməyən məzə və ya tekstura yaranmasın. Aşındırıcı və ya lifli qida maddələri üçün təchizatçıdan aşınma səthləri, lövhələrə giriş, təmizləmə müddəti və maşının dəyişən qida maddəsi tutumunu necə idarə etdiyi barədə məlumat alın. Bu detallar, nominal ötürülmə sürətindəki kiçik fərqdən daha çox iş vaxtını təsir edə bilər.

Bütün prosesi müqayisə etmədən hasilatı müqayisə etməyin

Verimlik vacibdir, lakin bu universal bir rəqəm deyil. O, meyvənin vəziyyətindən, nəmliyindən, zərrəcik ölçüsündən, əvvəlcədən emaldan, pres sürətindən, geri təzyiqdən, süzgəc konfiqurasiyasından və hesablama zamanı "şirə" anlayışının tərifindən asılıdır. Daha yüksək maye verimi axına daha çox incə bərk hissəciklərin daxil olmasına səbəb ola bilər ki, bu da aydınlaşdırma xərclərini artırır və ya içki profilini dəyişdirir. Əksinə, təmiz emal, istənilən pülp quruluşu və ya sadələşdirilmiş aşağı səviyyəli ayırma prosesləri daha yüksək qiymətləndirildiyi hallarda daha aşağı çıxarılma nəticəsi qəbul edilə bilər.

Pülp ilə zəngin içkilər üçün emal mənbələri extractorun çıxışında əhəmiyyətli miqdarda asılı pülp olduğunu və ikincil bitirmə prosesinin onu seçilmiş hədəf səviyyəsinə endirmək üçün istifadə edildiyini qeyd edir. Şirəni aydınlaşdırma layihəsində isə eyni pülp yükü aşağı səviyyəli dizayn sualına çevrilir: çökmə müddəti, sentrifuj iş yükü, süzgəc materialı və məhsul itkisi – hamısı qiymətləndirilməlidir. Çıxarma maşınını və aydınlaşdırma bölməsini bir sistem kimi qəbul edin.

Ən etibarlı təchizat üsulu nümayəndəlik sınağıdır. Gözlənilən müxtəliflik, yetişmə dərəcəsi, temperatur və əvvəlcədən emalı əks etdirən nümunə təqdim edin. Giriş kütləsini, çıxış kütləsini, pomace rütubətini, bərk maddələri və təmizləmə müddətini ölçün. Sonra çıxışları yalnız maşının nominal tutumuna deyil, həm də son məhsulun spesifikasiyasına görə müqayisə edin.

Sıxma presinin şirə xəttində yerləşdiyi yer

Xəttə davamlı çıxış və nəzarət olunan pomace çıxışı tələb olunduqda, çox vaxt davamlı vida presi seçilməkdədir. Mövcud məhsul variantı Yemək Məhsulları Səviyyəsində Fiziki Sıxışdırma Ilə 80% Şirə Alımı 0.5-1T/S SUS304 Meyvə və Sebzi işləməsi üçün , meyvə və tərəvəz emalında materialların idarə edilməsi, tutum aralığı və uyğunluq haqqında danışığın başlanğıc nöqtəsi kimi nəzərdən keçirilə bilər. Bunun siyahıya alınmış tutumu və verim ifadələri hələ də satınalma qərarı qəbul edilməzdən əvvəl sizin öz xammalınız və proses şəraitinizə görə təsdiqlənməlidir.

Presi müəyyən etməzdən əvvəl, qidalandırma çuxuru düzülüşünü, daşırıcı ilə qoşulmasını, süzülmə yolu, pomace daşınma üsulunu, CIP və ya əl ilə təmizləmə planını və elektrik/idarəetmə inteqrasiyasını təsdiqləyin. İzolyasiya olunmuş şəkildə yaxşı işləyən bir pres, daşırıcı bərabərsiz qidalandırırsa və ya aydınlaşdırma bölməsi ekstrakt sürətini qəbul edə bilmirsə, bottleneqk halına gələ bilər.

Praktiki seçim yoxlama siyahısı

1. İçki növünü müəyyən edin: Bu, püre, nektar, buludlu şirə və ya aydın şirədir?
2. Xammalı xəritəyə salın: Meyvə növünü, yetişmə dərəcəsinin aralığını, toxum/dəri miqdarını, lif səviyyəsini və mövsümi dəyişiklikləri qeyd edin.
3. Çıxarma məntiqini seçin: Pulper ilə zərif əti saxlayın, pres ilə mayeni çıxarın və ya resept tələb etdikdə hər iki funksiyadan istifadə edin.
4. Aşağı axın avadanlıqlarını qiymətləndirin: Müqayisəyə sonlandırma, aydınlaşdırma, süzgəc, istilik emalı və tullantıların idarə edilməsini daxil edin.
5. Material sınağı keçirin: Nümayəndəlik edən xammal istifadə edin və hasilat, pulp və pomace nəmliyinin necə ölçüldüyü ilə bağlı razılığa gəlin.
6. Həyat dövrü uyğunluğunu yoxlayın: Ekranın dəyişdirilməsi, aşınan hissələr, təmizləməyə giriş, operatorların təlimi və xidmət dəstəyi kimi amilləri yalnız başlanğıc qiymətlə yox deyil, müqayisə edin.

Alım komandaları üçün şirə çıxaran presin qiymətləndirilməsi iş vərəqi

Bu istifadə edin şir pressi təchizatçılarla müqayisə zamanı iş vərəqindən istifadə edin. Hər bir şir pressi namizəd üçün qida hazırlığı, sınaq işi müddəti, ekstrakt kütləsi, pomace vəziyyəti, təmizləmə ardıcıllığı və enerji tələbi qeyd edin. Təklifdə şir pressi materialla təmasda olan səthlər və ekran və ya süzgəc konfiqurasiyası göstərilməlidir. Soruşun ki, şir pressi planlaşdırılan məhsulun qatılığına döşəmədə (girişdə) köprü əmələ gəlmədən dözə bilərmi?

• Standart konfigurasiya şir pressi meyvəni birbaşa qəbul edə bilərmi, yoxsa əvvəlcədən doğrama, doğrayıb parçalama və ya fermentativ emal tələb olunurmu?
• Hansı qida sürəti şir pressi nümayədə nümayiş olunan sınaq zamanı pomasiyanı sabit şəkildə buraxmasına imkan verir?
• Necə İşləyir şir pressi sürət sizin meyvəniz üçün ekstrakt keyfiyyətini və pomasiyanın nəmliyini necə təsirləyir?
• Winç şir pressi istehsalat planı tərəfindən müəyyən edilən dəyişdirilmə pəncərəsi daxilində təmizlənə bilərmi?
• Hansı aşınma hissələri şir pressi , və onlar necə dəyişdirilir?
• Winç şir pressi çıxış axını aşağı axında yerləşən rezervuar, bitirici və ya aydınlaşdırıcı ilə uyğunlaşdırıla bilərmi?
• Təhlükəsizlik blokları operatorları şir pressi qida və buraxılış zonaları ətrafında hansı təhlükəsizlik tədbirləri ilə qoruyur?
• Standart konfigurasiya şir pressi sınaq istehsalatda gözlənilən eyni meyvə növü, yetkinlik dərəcəsi və temperaturdan istifadə edirmi?

Bu suallar pulperdan şir pressi daha yaxşı deyil. Onlar müqayisəni ölçülməz edir. Bir şir pressi seçilmiş yol olduqda, sifariş verilməzdən əvvəl qəbul meyarlarını sənədləşdirin: ötürülmə sürəti, ekstrakt xüsusiyyətləri, pomace vəziyyəti, təmizləmə müddəti və inteqrasiya məsuliyyətləri. Bu, qərarın yalnız broşurada göstərilən hasilat ifadəsi ilə müəyyənləşdirilməsinin qarşısını alır. şir pressi vintlə pressləmə maşını şir pressi qeyri-məqsədəuyğun

Adətən proses seçimi olur.

Meyvə pulperi ilə bir şir pressi arasında universal qalib yoxdur. Meyvənin nəzarət olunan ət hissəsi məhsulun dəyər əlavəsi olduqda pulperləməni seçin. Hazırlanmış püre-dən maye toplama mərkəzi tapşırıq olduqda vintlə pressləməni seçin. Resept və xammal həm ayrılma, həm də pulp idarəetməsini tələb etdikdə birləşdirilmiş yolu seçin.

B2B alıcılar üçün ən faydalı təchizatçı müzakirəsi nümunələrlə və texniki xüsusiyyətlərlə başlayır: xammal, hədəf istehsal gücü, son məhsul, icazə verilən qələm, təmizləmə tələbləri və aşağı axın avadanlıqları. Bu giriş məlumatları müəyyənləşdirildikdən sonra proses-əsaslı müqayisə yalnız etiketlərə əsaslanaraq maşın seçməyə nisbətən daha etibarlı olur.