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est spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de machines de transformation alimentaire. Au fil des années, elle a adopté de nombreuses nouvelles idées, intégré une large gamme de technologies avancées à travers le monde ainsi que d'excellents équipements de traitement et de test, et mis en place un système de garantie de qualité fiable et strict ainsi qu'un important système de service après-vente pour gagner la confiance des clients dans l'industrie.
Machines de fabrication d'aliments pour bétail Machines de traitement de palettes alimentaires Moteur en acier inoxydable Fourni Automatique Nourriture pour fermes piscicoles
- Aperçu
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Machines de fabrication d'aliments pour le bétail, machines de traitement de granulés pour aliments
Description du produit
Introduction :
Adaptabilité large, petite empreinte au sol et faible niveau de bruit. Les aliments en poudre et la poudre d'herbe peuvent être granulés sans ajout de liquide. Par conséquent, le taux d'humidité des granulés est essentiellement égal à celui du matériau avant granulation, ce qui favorise davantage le stockage. Les granulés produits par le granulateur à meule plate ont une grande dureté, une surface lisse et une maturation interne suffisante, ce qui peut améliorer la digestion et l'absorption des nutriments, ainsi que tuer les micro-organismes pathogènes et parasites généraux. Il convient à l'alimentation des lapins, poissons, canards, pigeons et animaux de laboratoire, offrant de meilleurs rendements économiques que les aliments en poudre mélangée.
La machine à granulés est conçue pour utiliser un moteur électrique ou un moteur diesel comme source de puissance pour entraîner l'arbre, sur la base d'une opération cyclique. Elle fonctionne grâce à l'engrenage principal qui entraîne l'arbre et le plateau mouleur avec le rouleau de friction, générant une température de friction pouvant atteindre 80 degrés Celsius. La sciure, soumise à haute température et sous l'action du rouleau, passe par les orifices du moule, formant des granulés dont la qualité s'écoule par la bouche de sortie. En même temps, la longueur des granulés peut être ajustée en modifiant la position de la tête de coupe selon vos besoins. 1. Large gamme de matières premières, telles que des copeaux de bois, des feuilles, de la paille et d'autres biomasses. 2. Performance stable, haut rendement et faible consommation d'énergie. 3. Equipé d'un roulement lourd, longue durée de vie. 4. Un traitement thermique anti-usure élevé est effectué sur le moule plat et le rouleau de pression, et le coût des pièces anti-usure sera relativement bas. 5. Taux élevé de formation de granulés et grande résistance des granulés. 6. Entretien facile, faible taux de panne, facile à fonder, structure solide. 7. La machine peut être personnalisée avec un moteur électrique, un moteur diesel ou un moteur à essence.
Paramètres :
Modèle |
sortie |
Moteur |
Poids(kg) |
Taille(cm) |
HlKL-125 |
80-100 kg/h |
3KW |
150 |
68*27*78 |
HlKL-150 |
90-150 kg/h |
3KW |
200 |
70*27*78 |
HlKL-200 |
200-300kg/h |
7,5kW |
250 |
90* 35 * 91 |
HlKL-230 |
350-450 kg/h |
11kW |
350 |
102* 38* 94 |
HlKL-260 |
500-600KG/H |
15kW |
450 |
108 * 42* 108 |
Hlkl-300 |
600-800kg/h |
22KW |
55o |
130 * 55 * 125 |
HIKL-360 |
700-900kg/h |
22KW |
600 |
140*60*165 |
Hlkl-400 |
900-1200kg/h |
30KW |
750 |
150 * 61 * 185 |
Équipements de transformation des aliments pour animaux
Ligne de production applicable à la fabrication d'aliments pour animaux de différentes tailles pour divers types d'animaux, haute efficacité, automatique.
Instructions :
Machine à aliments granulés avec un mouvement circulaire mécanique comme base, moteur comme source de motivation dans la friction, sous l'action de la rotation du levier de pression, le bâton de pression avec des matériaux granulaires et en poudre produit une adhérence à haute température sous pression par l'extrusion du bâton sortant des trous du modèle vers la sortie, via une plaque de matériaux les particules produiront des aliments granulés formés, la taille des particules peut être ajustée.
Aliments pour animaux utilisables pour les porcs, les vaches, les moutons, les poulets, les poissons, les oies, les canards ainsi que les granulés pour le bétail.
Principaux composants:
machine de traitement des aliments, ascenseur spiralé, refroidisseur, éditeur de niveau de matériau, etc.
Fonctions des composants :
1. L'élévateur à vis est une machine qui soulève l'aliment granulé produit par la machine à granuler vers la machine de refroidissement de type contre-courant grâce au dispositif de levage rotatif en spirale, où l'aliment granulé sera refroidi.
2. Ensuite, le refroidisseur de type contre-courant répand les aliments granulés soulevés par le convoyeur à vis en les faisant tomber dans la boîte de refroidissement via un dispositif de vent fermé et une machine dispersante en losange, puis utilise un ventilateur cyclone pour extraire l'humidité, ramenant la température de production de la machine à granuler, initialement élevée (70-90 degrés), avec une humidité de 14 % -16 % des aliments granulés, à légèrement au-dessus de la température ambiante, avec une humidité inférieure à celle requise pour la sécurité nationale. Après le refroidissement, cela augmente la dureté des aliments granulés et peut prévenir la moisissure, facilitant ainsi le transport et le stockage des aliments granulés.
sortent des températures aussi élevées que 70-90 degrés, avec une humidité de 14 % -16 % des aliments granulés, refroidis à légèrement au-dessus de la température ambiante, avec une humidité inférieure à celle requise pour la sécurité nationale. Après le refroidissement, cela augmente la dureté des aliments granulés et peut prévenir la moisissure, facilitant ainsi le transport et le stockage des aliments granulés.
le temps de refroidissement des aliments granulés dans le refroidisseur est contrôlé volontairement par les deux détecteurs de niveau de matériau du refroidisseur. Lorsque les aliments granulés s'accumulent jusqu'à l'appareil de niveau supérieur du refroidisseur, le système de déchargement commence à fonctionner et le système de déchargement s'éteint automatiquement lorsque les aliments granulés descendent jusqu'à l'appareil de niveau inférieur, tel est le cycle.
le travail se poursuit, le refroidissement des aliments granulés via le refroidisseur, puis la grille de tri située sous le refroidisseur renvoie les matériaux qui ne répondent pas aux exigences et ceux situés en dessous du filtre pour être de nouveau granulés, utilisant ainsi pleinement les matériaux.
Instructions :
Machine à aliments granulés avec un mouvement circulaire mécanique comme base, moteur comme source de motivation dans la friction, sous l'action de la rotation du levier de pression, le bâton de pression avec des matériaux granulaires et en poudre produit une adhérence à haute température sous pression par l'extrusion du bâton sortant des trous du modèle vers la sortie, via une plaque de matériaux les particules produiront des aliments granulés formés, la taille des particules peut être ajustée.
Aliments pour animaux utilisables pour les porcs, les vaches, les moutons, les poulets, les poissons, les oies, les canards ainsi que les granulés pour le bétail.
Principaux composants:
machine de traitement des aliments, ascenseur spiralé, refroidisseur, éditeur de niveau de matériau, etc.
Fonctions des composants :
1. L'élévateur à vis est une machine qui soulève l'aliment granulé produit par la machine à granuler vers la machine de refroidissement de type contre-courant grâce au dispositif de levage rotatif en spirale, où l'aliment granulé sera refroidi.
2. Ensuite, le refroidisseur de type contre-courant répand les aliments granulés soulevés par le convoyeur à vis en les faisant tomber dans la boîte de refroidissement via un dispositif de vent fermé et une machine dispersante en losange, puis utilise un ventilateur cyclone pour extraire l'humidité, ramenant la température de production de la machine à granuler, initialement élevée (70-90 degrés), avec une humidité de 14 % -16 % des aliments granulés, à légèrement au-dessus de la température ambiante, avec une humidité inférieure à celle requise pour la sécurité nationale. Après le refroidissement, cela augmente la dureté des aliments granulés et peut prévenir la moisissure, facilitant ainsi le transport et le stockage des aliments granulés.
sortent des températures aussi élevées que 70-90 degrés, avec une humidité de 14 % -16 % des aliments granulés, refroidis à légèrement au-dessus de la température ambiante, avec une humidité inférieure à celle requise pour la sécurité nationale. Après le refroidissement, cela augmente la dureté des aliments granulés et peut prévenir la moisissure, facilitant ainsi le transport et le stockage des aliments granulés.
le temps de refroidissement des aliments granulés dans le refroidisseur est contrôlé volontairement par les deux détecteurs de niveau de matériau du refroidisseur. Lorsque les aliments granulés s'accumulent jusqu'à l'appareil de niveau supérieur du refroidisseur, le système de déchargement commence à fonctionner et le système de déchargement s'éteint automatiquement lorsque les aliments granulés descendent jusqu'à l'appareil de niveau inférieur, tel est le cycle.
le travail se poursuit, le refroidissement des aliments granulés via le refroidisseur, puis la grille de tri située sous le refroidisseur renvoie les matériaux qui ne répondent pas aux exigences et ceux situés en dessous du filtre pour être de nouveau granulés, utilisant ainsi pleinement les matériaux.
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Emballage et expédition
Emballage :
Emballage standard en carton d'exportation.
Délai de livraison :
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