खाद्य प्रोसेसिंग मशीनरी के विकास, डिजाइन, निर्माण और बिक्री में संलग्न है। सालों से पहले कई नई विचारों को अपनाता है, पूरे विश्व में उपलब्ध विस्तृत विड़ाग तकनीकों को अवशोषित करता है, अच्छी ऑपरेशन और परीक्षण उपकरणों का उपयोग करता है, और विश्वसनीय गुणवत्ता गारंटी प्रणाली और महत्वपूर्ण प्रस्तुति-बाद की सेवा प्रणाली को लागू करता है जिससे उद्योग में ग्राहकों की भरोसेगी जीती है। 
गाय का खादा बनाने की मशीनें पेलेट खादा प्रसंस्करण यंत्र इलेक्ट्रिक मोटर स्टेनलेस स्टील प्रदान करता है स्वचालित खादा मछली खेतों के लिए
- सारांश
 - अनुशंसित उत्पाद
 
परिचय : 
व्यापक सुलभता, छोटा फ़ुटप्रिंट और कम शोर। पाउडरी खाद और घास पाउडर को तरल के बिना गेल के रूप में ढाला जा सकता है। इसलिए, पेलेट खाद की नमी मूल रूप से ग्रनूलेशन से पहले सामग्री की नमी है। यह भंडारण के लिए अधिक उपयुक्त है। फ़्लैट डाय प्रेस द्वारा बनाए गए गेल मजबूती, चांदी सतह और पर्याप्त आंतरिक पकावे से युक्त होते हैं, जो पोषण के पाचन और अवशोषण को बढ़ा सकते हैं, और सामान्य रोग-नियंत्रण करने वाले माइक्रोआर्गनिजम्स और परजीवियों को मार सकते हैं। यह खरगोश, मछली, बतखे, गिबन और प्रयोगशाला के जानवरों को खिलाने के लिए उपयुक्त है, जो मिश्रित पाउडरी खाद की तुलना में अधिक आर्थिक लाभ प्रदान करता है।
फीड पेलेट मशीन एक बिजली के मोटर या डीजल इंजन का उपयोग शक्ति ड्राइव शाफ्ट के रूप में करती है, चक्रीय संचालन के आधार पर। यह मुख्य गियर ड्राइव शाफ्ट और मोल्ड प्लेट और घर्षण रोलर के माध्यम से चलती है, और इसके परिणामस्वरूप घर्षण तापमान 80 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। ऊँचे तापमान से सॉयडस्ट, रोलर के प्रभाव में, मॉल्ड के छेदों से गुजरता है, और गठित कणों की गुणवत्ता स्क्रॉल करके निकासी मुख से बाहर आती है। इसी समय, कणों की लंबाई को आप बदल सकते हैं, बाँझ की स्थिति को समायोजित करके। 1. कच्चे माल की विस्तृत सरणी, जैसे कि लकड़ी के टुकड़े, पत्तियाँ, चपटा और अन्य जैव द्रव्य। 2. स्थिर प्रदर्शन, उच्च आउटपुट और कम ऊर्जा खपत। 3. भारी-ड्यूटी बेयरिंग के साथ सुसज्जित, लंबी जीवन। 4. फ्लैट डाइ और दबाव रोलर पर उच्च पहन-पोहन की गर्मी का उपचार किया जाता है, और उच्च पहन-पोहन भागों की लागत काफी कम होगी। 5. उच्च ग्रन्थि बनाने की दर और उच्च ग्रन्थि ताकत। 6. सुविधाजनक रखरखाव और रखरखाव, कम त्रुटि दर, आसान शरीर ढालना, मजबूत संरचना। 7. यंत्र को मोटर, डिजल इंजन, पेट्रोल इंजन कस्टमाइज़ किया जा सकता है। 
पैरामीटर:
मॉडल     | 
आउटपुट     | 
मोटर     | 
वजन ((किलो)   | 
आकार(सेमी)   | 
HlKL-125   | 
80-100 किलोग्राम/घंटा   | 
3किलोवाट     | 
150  | 
68*27*78  | 
HlKL-150   | 
90-150 किलोग्राम/घंटा   | 
3किलोवाट     | 
200  | 
70*27*78  | 
HlKL-200   | 
200-300 किलोग्राम/घंटा   | 
7.5KW     | 
250  | 
90* 35 * 91   | 
HlKL-230   | 
350-450 किलोग्राम/घंटा   | 
11 किलोवाट   | 
350  | 
102* 38* 94   | 
HlKL-260   | 
500-600किलोग्राम/घंटा   | 
15kW   | 
450  | 
108 * 42* 108   | 
Hlkl-300   | 
600-800 किलोग्राम/घंटा   | 
22KW     | 
55o   | 
130 * 55 * 125   | 
HIKL-360   | 
700-900kg/h   | 
22KW     | 
600  | 
140*60*165  | 
Hlkl-400   | 
900-1200 किलोग्राम/घंटा   | 
30 किलोवाट   | 
750  | 
150 * 61 * 185   | 







जानवरों के खाद्य प्रसंस्करण सामग्री
निर्देश:
गेहूँ के अनाज की मशीन जिसमें यांत्रिक गोलाकार गति को आधार के रूप में लिया जाता है, ऑटोमोटर को घर्षण में प्रेरण के रूप में और दबाव छड़ की घूर्णन के तहत कार्य करता है, दबाव छड़ के साथ गेहूँ के अनाज, चूर्ण पदार्थों को दबाव के तहत ऊंचे तापमान पर चिपचिपा करता है और छेद टीम-रिकॉर्ड बाहर निकलने पर छोटे अनाज के रूप में आकार देता है, जो दबाव के तहत छेद से बाहर निकलता है।
सूअर, बिल्ली, भेड़, मुर्गी, मछली, हंस, चबूतरे और अन्य पशुओं के लिए चालनीय पशु खाद।
मुख्य घटक:
खाद संसाधन यंत्र, स्पाइरल होइस्ट, कूलर, सामग्री स्तर संपादक, आदि
विभागों का कार्य:
1. स्पाइरल होइस्ट एक यंत्र है जो ग्रेनुलेटिंग मशीन द्वारा उत्पादित ग्रेनल खाद को घूमने वाले उठाने ड्रैग उपकरण द्वारा विपरीत-धारा प्रकार के ठंडा करने वाले मशीन में उठाता है, जहाँ ग्रेनल खाद को ठंडा किया जाता है।
2. दूसरे रूप में, विपरीत-धारा प्रकार के कूलर स्क्रू कनवेयर द्वारा उठाए गए ग्रेनल खाद को बंद हवा के उपकरण और रोम्बस स्कैटर मशीन के माध्यम से ठंडा करने वाले बॉक्स में छिड़कता है, फिर धूल चक्रीय पंखे द्वारा ग्रेनुलेटिंग मशीन का उत्पादन रखता है।
70-90 डिग्री के उच्च तापमान पर, 14% -16% आर्द्रता वाले गेहूं के खटोले को कम से कम राष्ट्रीय मानक सुरक्षित आर्द्रता से थोड़ा अधिक कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है। ठंडा होने के बाद, गेहूं के खटोले की कड़ाई बढ़ जाती है और इससे फफूंदगी रोकी जा सकती है, जिससे गेहूं के खटोले का परिवहन और संग्रहण सुलभ हो जाता है।
3. खटोले को ठंडा करने का समय कूलिंगर में, कूलिंगर के दो सामग्री स्तर संपादकों द्वारा वैश्विक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जब खटोला सामग्री कूलिंगर के ऊपरी सामग्री स्तर उपकरण तक जमा हो जाती है, सामग्री निकासी प्रणाली काम करना शुरू करती है, और निकासी प्रणाली ऑटोमैटिक रूप से बंद हो जाती है जब खटोला सामग्री निचले सामग्री स्तर उपकरण पर उतर जाती है, ऐसा चक्रवात्।
काम करता है, खटोले को ठंडा करने के बाद कूलिंगर के नीचे ग्रेडिंग स्क्रीन नियमों के अनुसार अनुपयुक्त अपशिष्ट सामग्री को वापस खटोले किया जाता है, सामग्री का पूरा उपयोग करते हुए।




पैकेज:
मानक निर्यात कार्टन पैकिंग. 
डिलीवरी समय:
ऑर्डर की पुष्टि करने के बाद 3-20 दिन, विस्तृत डिलीवरी तारीख को उत्पादन सीज़न और ऑर्डर मात्रा के अनुसार तय किया जाना चाहिए। 


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