अंडा प्रसंस्करण लाइनों के लिए खाद्य सुरक्षा मानक: निर्माता क्या जानना चाहिए

USDA विनियामक निगरानी और पाश्चुरकरण आवश्यकताएं अंडा प्रसंस्करण लाइनों

अंडा उत्पादन निरीक्षण अधिनियम (EPIA) और FSIS सत्यापन प्रोटोकॉल के साथ अनुपालन

अंडा उत्पादन सुविधाओं को अंडा उत्पादन निरीक्षण अधिनियम में निर्धारित नियमों का पालन करना चाहिए, जिसकी दैनिक प्रबंधन खाद्य सुरक्षा एवं निरीक्षण सेवा द्वारा किया जाता है। इन नियमों के तहत, संयुक्त राज्य अमेरिका विकास मंडल (USDA) पाश्चुरकरण की प्रक्रिया से लेकर सफाई प्रक्रियाओं तक और संयंत्रों के उचित पंजीकरण तक सभी चीजों पर नजर रखता है। लिखित निरीक्षण बिना किसी सूचना के होते हैं, जो खाद्य सुरक्षा जोखिमों की पहचान करने वाली HACCP योजनाओं, सूक्ष्म जीवाणुओं के परीक्षण परिणामों के लेखा-जोखा और उपकरणों को पूरी तरह से साफ करने की सुविधा जैसी चीजों की जांच करते हैं। जब सुविधाएं मानकों को पूरा नहीं करती हैं, तो गंभीर परिणाम हो सकते हैं। कभी-कभी स्वच्छता संबंधी समस्याओं को ठीक होने तक संचालन बंद कर दिए जाते हैं। जब भी पर्यावरण में हानिकारक जीवाणु पाए जाते हैं, कंपनियों को उस समस्या को ठीक करने और भविष्य में उसकी पुनरावृत्ति रोकने के लिए उठाए गए कदमों को विस्तार से लिखना पड़ता है।

तरल एवं शेल अंडा पाश्चुरकरण में मान्यता प्राप्त महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु

खाद्य सुरक्षा नियमों के अनुसार, पाश्चुरीकरण प्रक्रिया तरल और खोल वाले अंडा उत्पादों में सैल्मोनेला संदूषण के खिलाफ मुख्य सुरक्षा रेखा के रूप में कार्य करती है। खाद्य सुरक्षा निरीक्षण सेवा आदेश देती है कि प्रसंस्करणकर्ता अपने समय और तापमान सेटिंग्स की पुष्टि विशेष परीक्षण के माध्यम से करें, जिसे रोगाणु चुनौती अध्ययन कहा जाता है। तरल अंडों की बात करें, तो निर्माताओं को गर्मी प्रणालियों के माध्यम से उन्हें ठीक 140 डिग्री फ़ारेनहाइट (या 60 डिग्री सेल्सियस) पर कम से कम 3.5 मिनट तक लगातार प्रवाहित रखना होता है। खोल वाले अंडों के लिए, उन्हें अंडों के आकार के आधार पर 45 से 90 मिनट तक लगभग 130 डिग्री फ़ारेनहाइट (लगभग 54.4 डिग्री सेल्सियस) पर बनाए रखे गए गर्म पानी के स्नान में डुबोना पड़ता है। कंपनियाँ डिजिटल रिकॉर्डर का उपयोग करती हैं ताकि सब कुछ निर्दिष्ट सीमा के भीतर रहे, और सरकारी निरीक्षक हर हफ्ते इन रिकॉर्ड्स की जाँच करते हैं। पाश्चुरीकरण के बाद, उचित संभाल भी आवश्यक बनी रहती है। सुविधाएँ नियंत्रित वायु प्रवाह वाले विशेष क्षेत्र बनाती हैं ताकि बैक्टीरिया उत्पाद में वापस प्रवेश न कर सके, और बाजार में भेजने से पहले सब कुछ ठीक से सील कर दिया जाता है।

अंडा प्रसंस्करण लाइन में सैल्मोनेला एंटरिटिडिस के खिलाफ रोकथाम

खेत से अंडा प्रसंस्करण लाइन तक एफडीए अंडा सुरक्षा नियम ट्रेसाबिलिटी का एकीकरण

एफडीए के अंडा सुरक्षा नियम (21 सीएफआर भाग 118) के तहत, अंडा प्रसंस्करणकर्ताओं को खेत से सुविद्य सुविद्य तक हर कदम की निगरानी करनी होती है। उन्हें यह दस्तावेजीकरण करना होता है कि पशुपालन कहाँ से आया, उन्होंने एसई परीक्षण कब किया, और भंडारण के दौरान अंडों का तापमान क्या रहा। यदि किसी बैच में सैल्मोनेला एंटरिटिडिस प्रकट होता है, तो यह पूरी श्रृंखला संदूषण के सटीक स्रोत को खोजने में मदद करती है। प्रसंस्करण संयंत्र यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी आने वाले अंडों की आपूर्ति उन पशुपालनों से हो जो नियमित रूप से एसई के लिए परीक्षण करते हैं, युवा मुर्गियों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और अंडों को अंड निकलने के 36 घंटे के भीतर 45 डिग्री फ़ारेनहाइट (लगभग 7 डिग्री सेल्सियस) या उससे नीचे के तापमान पर रखा गया हो। अब कई संचालन स्वचालित प्रणालियों का उपयोग करते हैं जो खेत की जानकारी को सीधे प्रसंस्करण बैच से जोड़ देती हैं। इन डिजिटल रिकॉर्ड से उत्पत्ति के दौरान समस्याओं की पुनर्ट्रेस करने में लगने वाले समय में पारंपरिक कागजी लॉग की तुलना में लगभग 80 प्रतिशत की कमी आई है।

पर्यावरणीय निगरानी और एसई परीक्षण की आवृत्ति एफएसआईएस निर्देश 7120.1 के अनुसार

एफएसआईएस निर्देश 7120.1 के अनुसार, अंडे उत्पादन के दौरान प्रत्येक लगभग 15 सप्ताह में मुर्गीघरों में सैल्मोनेला एंटरिटिडिस के लिए पर्यावरणीय परीक्षण कराए जाने की आवश्यकता होती है। यदि उन पर्यावरणीय परीक्षणों में से कोई एक सकारात्मक आता है, तो नियम कहते हैं कि लगातार चार नकारात्मक परिणाम आने तक हर दूसरे सप्ताह अंडों के स्वयं का परीक्षण शुरू कर देना चाहिए। प्रसंस्करण संयंत्रों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उनके आपूर्तिकर्ता इन सभी नियमों का अनुपालन करें, क्योंकि अध्ययनों से पता चला है कि मुर्गीघरों के अंदर गंदी धूल या दूषित उपकरण वास्तव में अंडा प्रसंस्करण लाइनों में एसई के प्रवेश का लगभग 72 प्रतिशत कारण बनते हैं (2023 में एफएसआईएस के आंकड़े के अनुसार)। सभी प्रसंस्करण के बाद, स्वच्छता जांच भी की जाती है, जहां प्रत्येक कार्य पाली के अंत में कन्वेयर बेल्ट और ग्रेडिंग मशीनों पर एटीपी स्वैब किए जाते हैं। और यदि वे पठन 200 आरएलयू से अधिक हो जाते हैं, तो तुरंत कुछ सुधारात्मक कार्रवाई के कदम उठाने की आवश्यकता होती है।

अंडा प्रसंस्करण लाइन उपकरण के लिए स्वच्छ डिजाइन और संचालन स्वच्छता

कन्वेयर, ब्रेकर और सेपरेटर पर 3-ए और ई-3-ए सैनिटरी मानकों का आवेदन

कई शीर्ष उपकरण निर्माता अब एलिवेटर को गोल कोनों के साथ डिज़ाइन करते हैं ताकि वे उत्पाद के बचे हुए टुकड़ों के लिए छोटे जाल न बन जाएं। वे तरल अंडा उत्पादों को संभालने वाले पंपों के मामले में एफडीए अनुमोदित सील के उपयोग पर भी जोर देते हैं। इन मानकों का अनुसरण न करने वाले पुराने डिज़ाइनों की तुलना में इन परिवर्तनों से जैव परत के निर्माण में लगभग 70 प्रतिशत तक कमी आई है। सेपरेटर में स्वचालित रूप से प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद पूरी तरह से सफाई करने वाले अंतर्निर्मित क्लीन-इन-प्लेस या सीआईपी प्रणाली लगी होती है। दैनिक संचालन के लिए, खाद्य के संपर्क में आने वाली सतहों को 180 डिग्री फ़ारेनहाइट से अधिक तापमान पर गर्म पानी से सफाई के दौरान विकृत या विनाश के बिना सहन करना चाहिए। इस तरह की स्थायित्व देश भर के प्रसंस्करण सुविधाओं में सैल्मोनेला दूषण के विरुद्ध लड़ाई में वास्तविक अंतर लाती है।

अंडा प्रसंस्करण लाइन पर सफाई, तापमान प्रबंधन और स्वच्छता प्रोटोकॉल

अंडा प्रसंस्करण लाइनों को साल्मोनेला एंटेरिटिडिस से मुक्त रखने के लिए सुविधा भर में सफाई प्रथाओं, सावधानीपूर्वक तापमान प्रबंधन और उचित स्वच्छता प्रक्रियाओं पर कड़ाई से ध्यान देना आवश्यक है। अधिकांश संचालन एक मूल सफाई दिनचर्या का पालन करते हैं जो उपकरणों को भिगोने के साथ शुरू होती है, फिर खाद्य-सुरक्षित डिटर्जेंट से सतहों को साफ किया जाता है। इसके बाद एफडीए मानकों को पूरा करने वाले रासायनिक सैनिटाइज़र या रोगाणु नाशक यूवी-सी प्रकाश के संपर्क के माध्यम से कीटाणुशोधन किया जाता है। अंत में, सभी चीजों को गर्म हवा से पूरी तरह से सुखा दिया जाता है क्योंकि नम जगहें हानिकारक सूक्ष्मजीवों के प्रजनन के लिए उपयुक्त स्थल बन जाती हैं। इन चरणों की पुष्टि करना न केवल जमे हुए बायोफिल्म को हटाने के लिए बल्कि यह सुनिश्चित करने के लिए भी महत्वपूर्ण है कि प्रक्रिया के दौरान अंडे के खोल खुद को नुकसान न पहुंचे। छोटे-छोटे दरार भविष्य में संदूषण के लिए प्रवेश द्वार बन सकते हैं।

तापमान को नियंत्रण में रखना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। अंडों को प्रसंस्करण से निकलने के तुरंत बाद 7 डिग्री सेल्सियस से कम (लगभग 45 फ़ारेनहाइट) पर रेफ्रिजरेशन में रखना चाहिए। जब सुविधाएँ इस ठंडी श्रृंखला को उचित ढंग से बनाए रखती हैं, तो अंडों को कमरे के तापमान पर रखने की तुलना में सल्मोनेला के बढ़ने को लगभग 90 प्रतिशत तक रोक दिया जाता है। स्वच्छता केवल अंडों तक सीमित नहीं है। पूरे संचालन को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। अधिकांश संयंत्र अपने संलग्न उपकरणों के लिए CIP प्रणाली का उपयोग करते हैं, जबकि कन्वेयर बेल्ट और तोड़ने वाली मशीनों को गहरी सफाई के लिए समय-समय पर अलग किया जाता है। वे सतहों पर ATP स्वैब भी चलाते हैं ताकि यह जांचा जा सके कि सब कुछ वास्तव में साफ है या नहीं। 2021 से 2023 तक के FSIS रीकॉल आंकड़ों को देखने से एक महत्वपूर्ण बात पता चलती है: लगभग तीन चौथाई अंडा दूषण समस्याओं का कारण यह था कि किसी ने प्रसंस्करण क्षेत्र में कहीं न कहीं सफाई के चरण को छोड़ दिया था। इसलिए पूरे सुविधा में उचित स्वच्छता खाद्य सुरक्षा के लिए पूर्णतया आवश्यक है।

सामान्य प्रश्न

अंडा संसाधन में पाश्चुरीकरण क्यों महत्वपूर्ण है?

पाश्चुरीकरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह तरल और शेल दोनों अंडा उत्पादों में सैल्मोनेला संदूषण के खिलाफ प्राथमिक सुरक्षा कवच के रूप में कार्य करता है।

अंडा संसाधन में एफएसआईएस की भूमिका क्या है?

एफएसआईएस अंडा उत्पाद निरीक्षण अधिनियम जैसे नियमों के अनुपालन की देखरेख करता है, जिससे खाद्य सुरक्षा प्रोटोकॉल, पाश्चुरीकरण प्रक्रियाओं और सुविधा की स्वच्छता सहित, का पालन किया जाता है।

एफडीए अंडा सुरक्षा नियम का संसाधन सुविधाओं पर क्या प्रभाव पड़ता है?

सुविधाओं को खेत से संसाधन तक प्रत्येक चरण की निगरानी रखनी होती है, बाड़े की उत्पत्ति और भंडारण स्थितियों का दस्तावेजीकरण करना होता है, ताकि सैल्मोनेला एंटरिटिडिस से होने वाले संदूषण को त्वरित रूप से ट्रेस और संबोधित किया जा सके।

सैल्मोनेला एंटरिटिडिस के लिए पर्यावरणीय निगरानी कितनी बार होनी चाहिए?

एफएसआईएस निर्देश 7120.1 सिफारिश करता है कि प्रत्येक 15 सप्ताह में पर्यावरणीय परीक्षण किया जाए, और यदि सकारात्मक परिणाम आता है तो चार लगातार नकारात्मक परीक्षण प्राप्त होने तक अधिक बार परीक्षण किया जाए।

अंडा संसाधन उपकरण डिजाइन पर कौन से मानक लागू किए जाते हैं?

उपकरण 3-A और E-3-A सैनिटरी मानकों के अनुपालन में होना चाहिए, जो संदूषण से बचाव के लिए स्वच्छता सुनिश्चित करता है और बैक्टीयल दूषण को रोकने के लिए सफाई की आसानी सुनिश्चित करता है।

तापमान प्रबंधन अंडे की सुरक्षा को कैसे प्रभावित करता है?

प्रसंस्करण के तुरंत बाद 7 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर रेफ्रिजरेशन में अंडे रखने से कमरे के तापमान पर भंडारण की तुलना में सल्मोनेला वृद्धि में काफी कमी आती है।