Hindistan cevizi soyucu maşın: Emal tutumunu necə qiymətləndirmək olar

Hindistan cevizi soyucu maşın: Emal tutumunu necə qiymətləndirmək olar

Hindistan cevizi soyucu maşını qısa nümayişdə məhsuldar görünə bilər, lakin tam iş vaxtı ərzində çox fərqli nəticə verə bilər. Meyvə və tərəvəz soyucu avadanlıqlarını müqayisə edən emalatçılar üçün faydalı sual sadəcə «Saatda neçə hindistan cevizi?» deyil. Yükləmə, ölçüsündəki dəyişikliklər, kəsmə, təmizləmə və dayanmalar nəzərə alınmaqla xəttin satıla bilən, düzgün soyulmuş hindistan cevizlərindən neçə ədəd istehsal edə biləcəyi sualıdır. Bu təlimat alıcıların avadanlıq üçün öncədən bu rəqəmi qiymətləndirmələri üçün praktik bir yol təqdim edir.

Hindistan cevizi soyucu maşınının nə etməsi gözləndiyini müəyyən edərək başlayın

“Soyulma” ifadəsi bazarda qeyri-rəsmi şəkildə istifadə olunur. Məhsul və prosesdən asılı olaraq, bu, lifli qabığın çıxarılmasını, xarici dərinin soyulmasını, formalı gənc hindistan cevizi ilə işlənməsini və ya meyvənin sonrakı kəsilmə mərhələsi üçün hazırlanmasını ola bilər. Güc göstəricisi yalnız iş həcmi eyni olduqda müqayisə edilə bilər. Qiymət təklifi soruşmadan əvvəl, gələn hindistan cevizlərinin vəziyyətini, orta ölçüsünü, nəmlik səviyyəsini, istənilən son görünüşü və maşın işlədikdən sonra əl ilə düzəlişin aparılmasının tələb olunub-olmamasını qeyd edin.

Bu fərq vacibdir, çünki əvvəlcədən sıralanmış və eyni ölçüdə olan hindistan cevizləri ilə işləyən maşın, qarışıq partiyalarla işləyən maşına nisbətən daha səmərəli işləyir. Tədqiqatlar və sahədə toplanmış performans hesabatları da hindistan cevizinin ölçüsünü, işləmə sürətini və bıçaq ayarlarını, zamanı, tətbiq olunan qüvvəni və səmərəliliyi təsirləyən amillər kimi göstərir. Başqa sözlə, dərc olunmuş və ya reklamda göstərilən rəqəm bir test nöqtəsidir — ümumbəşəri istehsal zəmanəti deyil.

Nominallı güc göstəricisini faktiki növbə çıxışından ayırın

Təchizatçı saatda ədəd, saatda kiloqram və ya bir aralıq şəklində gücləndirməni göstərə bilər. Hansı rəqəmin qeyd edildiyini soruşun. Qiymətləndirilən gücləndirmə adətən əlverişli, davamlı qidalanma şəraitində əldə olunan nəzəri ötürülmə sürətidir. Net iş vaxtı çıxışı – normal fasilələrdən sonra qəbul edilə bilən məhsulun miqdarıdır. Planlaşdırma üçün net çıxış daha faydalı rəqəmdir.

Sadə iş prinsipi ilə hesablama istifadə edin:

Saatda net satıla bilən çıxış = sınaqdan keçirilmiş qidalanma sürəti × işləmə mövcudluğu × qəbul edilə bilən çıxış sürəti.

Məsələn, sınaq 300 hindistan cevizi saatda göstərir, xətt yükləmə və rutin tənzimləmələrdən sonra saatın 85%-i əlçatan olur və razılaşdırılmış bitirilmə standartına uyğun gələn məhsulun payı 92% təşkil edirsə, planlaşdırma rəqəmi təxminən saatda 235 qəbul edilə bilən hindistan cevizi olar. Faizlər sabit fərz edilmir; onlar alıcının öz xammalı və keyfiyyət meyarlarına əsaslanan sınaq nəticələri ilə əvəz edilməlidir.

Həqiqi istehsalda ən çox dəyişən gücləndirmə girişlərini ölçün

1. Hindistan cevizi ölçüsünün paylanması

Təchizatçıya yalnız orta diametr göndərməyin. Nümayəndəlik edən bir yayılma təqdim edin: kiçik, tipik və böyük nümunələr və hər bir qrupun payı. Qarışıq ölçülər tutmağı, bıçağın toxunmasını, dövr müddətini və düzəliş işlərinin həcmini təsir edə bilər. Hindistan cevizi soyucu maşını fabrikdə əslində alınan qarışıq üzərində qiymətləndirilməlidir, yalnız ən asan nümunə üzərində deyil.

2. Qidalandırma və çıxış

Çoxlu tutum boşluqları soyulma əməliyyatından əvvəl və ya sonra baş verir. Hər bir hindistan cevizini uyğunlaşdırmaq, onu təhlükəsiz şəkildə yükləmək, çıxarmaq, yoxlamaq və növbəti stansiyaya ötürmək üçün lazım olan vaxtı hesablayın. Bir operatorun eyni zamanda soyulmuş qalıqları toplaması və ya arada bir-birə tıkanmaları aradan qaldırması tələb olunursa, bu əmək də qiymətləndirməyə daxil edilməlidir. Daha yüksək sürətli əsas maşın, qidalandırma əl ilə və yavaş qalarsa, xətt çıxışını avtomatik olaraq artırılmır.

3. Son standart və rədd etmə tərifləri

Qəbul edilə bilən şeylər üzrə razılığa gəlin: qalıq qabığı, kəsilmə dərinliyi, səth zədələnməsi, formalarda birləşmə və təkrar emal imkanı. Hər bir boşaldılmış hindistan cevizi sayan sınaq faydalı istehsal səviyyəsini şişirtə bilər. İlk keçid qəbulu, təkrar emal miqdarı və yaxalanmış məhsul ayrı-ayrılıqda qeyd edilməlidir ki, komandalar eyni əsaslara əsaslanaraq maşınları müqayisə edə bilərlər.

4. Təmizləmə və konfiqurasiya müddəti

Qida emalı avadanlığı üçün tez-tez təmizləmə istehsal gücü hesablamasının bir hissəsidir. Hansı hissələrin meyvə ilə təmasda olduğunu, hansı alətlərin giriş üçün istifadə edildiyini, hansı təmizləmə addımlarının tələb olunduğunu və təlim keçmiş operatorun yenidən işə salmaq üçün nə qədər vaxt sərf etdiyini soruşun. Birdən çox hindistan cevizi ölçüsü və ya məhsul növü planlaşdırılırsa, pırasa tənzimləməsi və quraşdırma vaxtı dəyişiklik hesablamasına daxil edilməlidir.

Yalnız Texniki Xüsusiyyətlər Vərəqi deyil, İstehsal Gücü Sınağı Planı tələb edin

Yaxşı müqayisə sınağı sabit nümunə ölçüsünə, sənədləşdirilmiş xammal profilinə və qəbul edilə bilən məhsulun aydın tərifinə malik olmalıdır. Qısa vurğulama klipindən əvəz olaraq, normal emalı əhatə edəcək qədər uzun müddətli işləmə tələb edin. Sınaq zamanı ümumi daxil olan material, tamamlanmış çıxış, qəbul edilə bilən çıxış, təkrar emal, dayanmalar, dayanma səbəbləri, istifadə olunan əmək və layihəni təsir edən enerji məlumatlarını qeyd edin.

Faydalı suallar aşağıdakılardır:

• Göstərilən tutumu müəyyənləşdirmək üçün hansı hindistan cevizi növü və ölçüsü aralığı istifadə olunub?
• Bu rəqəm kəsmə əməliyyatını daxil edirmi yoxsa yalnız əsas soyuma əməliyyatını əhatə edirmi?
• Davamlı istehsal üçün neçə operator tələb olunur?
• Ölçü qarışığı dəyişdikdə hansı tənzimləmələr tələb olunur?
• Ən çox rast gəlinən dayanma səbəbləri nələrdir və onlar təhlükəsiz şəkildə necə aradan qaldırılır?
• Qəbul sınaqları zamanı qəbul edilə bilən soyuma keyfiyyəti necə təyin olunur?

Axtarış və tədqiqat nəticələri dənəvi qabıqların çıxarılması və soyulması dizaynları üzrə çox fərqli hesabat çıxışlarını – dənə sayına əsaslanan iddialardan kiloqram əsaslı sınaqlara qədər – göstərir. Bu dəyişkənlik tam olaraq rəqəmin arxasındakı şəraitlərin yalnız rəqəmə nisbətən daha çox diqqət tələb etməsinin səbəbidir.

Maşın variantlarını xətt səviyyəsi bal siyahısı ilə müqayisə edin

Müqayisə mərhələsində alınan maşınlar üçün bu bal verme vərəqi maksimum bildirilən tutumuna əsaslanaraq maşınları sıralamaqdan daha etibarlıdır. Həmçinin yarı-avtomatik variantın sabit keyfiyyətə malik olması halında daha sürətli, lakin əlavə əllə iş tələb edən modelə nisbətən daha yaxşı uyğunluq təmin etdiyini görməyi asanlaşdırır.

Hindistan cevizi soyucu maşın tutumu sınaq vərəqi

Təchizatçı testi zamanı aşağıdakı vərəqətdən istifadə edin. Təkrarlanan yoxlama nöqtələri hindistan cevizi soyucu maşın müqayisəsini namizədlər üzrə eyni şəkildə saxlayır.

• Hindistan cevizi soyucu maşın nümunə partiyası: ədədi, ölçülər aralığı və vəziyyəti qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının qida dərəcəsi: hər dəqiqə yüklənən faktiki ədədi qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının dövr dərəcəsi: hər dəqiqə tamamlanan ədədi qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının qəbul dərəcəsi: razılaşdırılmış sonluğa uyğun gələn ədədləri qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının təkrar emal dərəcəsi: əl ilə düzəliş tələb edən ədədləri qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının rədd dərəcəsi: zədələnmiş və ya istifadəyə yararsız ədədləri qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının dayanma vaxtı: hər bir tənzimləmə və təmizləməni qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının təmizləmə vaxtı: rutin sanitariya və yenidən işə salma vaxtını qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının əmək sayı: qida verən, yoxlayan və çıxaran operatorların sayını qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşının tullantı idarə edilməsi: qabığın çıxarılması işi yavaşlatdırmı, qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşınının ayar dəyişiklikləri: bıçaq və ya istiqamətləndirici tənzimləmələrini ölçüsünə görə qruplaşdıraraq qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşınının enerji göstəricisi: enerji planlaşdırılması vacib olduqda onu qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşınının təhlükəsizlik yoxlamaları: hər bir işə başlamazdan əvvəl qoruyucuların və dayandırma girişinin işlək olduğunu təsdiqləyin.
• Hindistan cevizi soyucu maşınının texniki xidmət müşahidələri: aşınma, sökülmə və təmizləməyə giriş əlamətlərini qeyd edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşınının aşağı axın ötürülməsi: növbəti stansiyaya faktiki sürətin qəbul edildiyini təsdiqləyin.
• Hindistan cevizi soyucu maşınının smena planı: sınaq sürətinə mövcudluq və keyfiyyət imtiyazlarını tətbiq edin.
• Hindistan cevizi soyucu maşınının qəbul qeydi: razılaşdırılmış sınaq şərtlərini alım faylına əlavə edin.

Eyni iş vərəqi ilə hindistan cevizi soyucu maşını yalnız başlıq çıxış rəqəmi əvəzinə təkrarlanan işləmə sübutları əsasında qiymətləndirilə bilər. İş vərəqi həmçinin hindistan cevizi soyucu maşını təchiz edən müəssisə ilə alıcının ədalətli tutum müqayisəsi üçün şərtlər üzərində razılığa gəlməsinə kömək edir.

Təmizləməni, təhlükəsizliyi və dəstəyi buraxılışla eyni zamanda qiymətləndirin

Sığmaq qabiliyyəti təkrar olunmalıdır, yalnız bir dəfə əldə edilə bilən deyil. Mühafizələri, avtomatik dayandırma sisteminə giriş imkanını, tullantıların çıxarılması təşkilatını və sanitariya tələb edən sahələrə giriş imkanını yoxlayın. Təchizatçıdan tövsiyə olunan texniki xidmət prosedurunu, aşınan hissələrin yoxlanılmasını və problemlərin aradan qaldırılması yollarını izah etməsini xahiş edin. Bu detallar kokos soyğucu maşının quraşdırıldıqdan sonra gözlənilən istehsal həcmini saxlaya biləcəyini müəyyən edir.

Sarımsaq və ya zəncəfil emal edən alıcılar bunu da nəzərdən keçirmək istəyə bilərlər kommersiya məqsədli sarımsaq və zəncəfil soyğucu maşını ayrı bir məhsul istinadı kimi. Onun kokos emalı üçün uyğunluğu materiala xas testlər vasitəsilə təsdiqlənməlidir; müxtəlif bitki növləri və soyulma tapşırıqları bir-biri ilə əvəz oluna bilməz.

Sınaq nəticələrini alım qərarına çevirin

Kokos palıdını soyan maşının son versiyasını təsdiqləməzdən əvvəl sınaq nəticəsini ehtiyatlı iş dəyişikliyi planına çevirin. Gözlənilən xammal qarışığı, işçi sayını, sanitariya fasilələrini, keyfiyyət hədəflərini və növbəti prosesin tutumunu əlavə edin. Sonra təchizatçıdan texniki müzakirədə və ya qəbul kriteriyalarında sınaq şəraitini təsdiqləməsini xahiş edin.

Ən uyğun seçim ən böyük başlıq rəqəmi ilə göstərilən maşın olmaya da bilər. Bu, tələb olunan səth keyfiyyətini doğrulanabilir, təkrarlanabilir sürətlə, idarə oluna bilən təmizlik, əmək və dayanma müddəti ilə istehsal edən variantdır. Disiplinli sınaq planı alım komandalarına meyvə və tərəvəz soyucu avadanlıqlarını müqayisə etmək və gündəlik istehsal hədəflərini ödəyə bilən bir xətt qurmaq üçün daha güclü əsas verir.