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Gewerblicher elektrisch beheizter Homogenisierungstank | Beheizung & Rühren, geeignet für Lebensmittel

Elektroheiz-Mischbehälter mit Homogenisierung | Aus Edelstahl, leicht zu reinigen und bedienen

  • Überblick
  • Produktvorteile
  • Anwendungsszenarien
  • Technische Parameter
  • Detaillierte Informationen
  • Empfohlene Produkte
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Der elektrisch beheizte Homogenisier-Mischbehälter ist ein vielseitiges Industriegerät, das Beheizungs-, Rühr- und Homogenisierfunktionen kombiniert und speziell zur Mischung, Emulgierung und Auflösung von flüssigen oder halbflüssigen Substanzen konzipiert ist. Sein Design umfasst einen aus Edelstahl (304/316) gefertigten Behälter, ein elektrisches Heizsystem mit einem Temperaturbereich von 0-150 °C sowie einen Hochgeschwindigkeits-Homogenisator (3000-12000 U/min), der Partikel effektiv zerkleinert und eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten gewährleistet.
Ausgestattet mit einem drehzahlregelbaren Rührmotor und einem Homogenisierkopf – typischerweise am Boden oder an der Seite des Tanks positioniert – garantiert es eine gründliche Durchmischung, verhindert Sedimentation und sorgt für eine einheitliche Textur. Das geschlossene Design des Tanks minimiert das Kontaminationsrisiko, während die Heizjacke eine stabile Temperaturregelung ermöglicht, wodurch es für den Umgang mit wärmeempfindlichen Materialien geeignet ist. Diese Ausrüstung wird in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharmazeutischen- und Chemieindustrie weit verbreitet eingesetzt und entspricht den strengen FDA- und GMP-Standards für Hygiene und Sicherheit.

Produktvorteile

  • Alles-in-Einem-Funktionalität : Vereint elektrische Beheizung, Rühren und Homogenisieren in einer Einheit, optimiert den Arbeitsablauf, indem es die Anzahl der Arbeitsschritte reduziert und wertvollen Platz spart.
  • Hochwertige Homogenisierung : Verfügt über einen Hochgeschwindigkeitshomogenisator (bis zu 12000 U/min), der die Partikel auf 1–5 μm reduziert und somit eine äußerst glatte Konsistenz liefert – unverzichtbar für Produkte wie Cremes, Saucen und Emulsionen.
  • Präzise Temperaturregelung : Verfügt über eine elektrische Heizung mit digitaler Anzeige und ±1 °C Genauigkeit. Dadurch wird eine präzise Steuerung für Materialien mit spezifischen Temperaturanforderungen ermöglicht, wie z. B. Wachsschmelzen oder Zuckerlösen.
  • Hygienekonzipiertes Design : Aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt, mit nahtloser Schweißtechnik und einer CIP-kompatiblen (Clean-in-Place) Struktur. Diese Merkmale gewährleisten die Einhaltung strenger Hygienestandards.
  • Vielseitige Einstellbarkeit : Bietet einstellbare Rührgeschwindigkeiten (50–1500 U/min) und Homogenisierfrequenzen, wodurch sich das Gerät mühelos an Materialien mit unterschiedlicher Viskosität anpassen lässt – von dünnflüssig bis hin zu dickflüssigen Pasten.
  • Verbesserte Sicherheitsmerkmale : Umfasst Überhitzungsschutz, ein Druckentlastungsventil und eine Not-Aus-Taste, wodurch umfassende Sicherheitsmaßnahmen für einen sicheren Betrieb geboten werden.

Anwendungsszenarien

  • Lebensmittelindustrie : Ideal zum Mischen und Homogenisieren von Milchprodukten wie Milchshakes und Joghurt sowie Saucen wie Ketchup und Mayonnaise, zusammen mit Getränken wie Fruchtsäften und Sirupen. Es verbessert die Textur, indem die Zutaten gleichmäßig verteilt und die Partikel fein zersetzt werden.
  • Kosmetik & Persönliche Pflege : Perfekt zum Emulsifizieren von Cremes, Lotionen und Shampoos. Es garantiert, dass Zutaten wie Öle, pflanzliche Extrakte und Wirkstoffe gleichmäßig vermischt werden, um stabile, glatte Formulierungen zu erzeugen.
  • Pharmazeutika : Wird bei der Herstellung von oralen Flüssigkeiten, Salben und Suspensionen verwendet. Es sorgt für eine einheitliche Partikelgröße und stellt sicher, dass die Endprodukte höchsten pharmazeutischen Reinheits- und Uniformitätsstandards entsprechen.
  • Chemische Industrie : Effektiv zum Mischen von Klebstoffen, Farben und Beschichtungen. Es dispergiert feste Bestandteile gründlich in Flüssigkeiten, was zu stabilen, homogenen Formulierungen mit zuverlässiger Leistung führt.
  • Getränkeproduktion : Sorgt für die Auflösung von Zucker, Stabilisatoren und Aromen in Wasser oder Saft. Durch die vollständige Integration verhindert es die Trennung der Zutaten während der Lagerung und erhält so die Produktqualität.

Technische Parameter

Stromversorgung Dreiphasig 380V 50Hz, dreiphasig vieradrig
Schiff Dreilagig, Innendruck atmosphärisch, Schichtbetriebsdruck ≤0,1MPa
Wanddicke des Behälters 3mm innen, 3mm Mitte, 2,0mm außen
Material 316L innenliegende Schicht, 304 Edelstahl mittlere und äußere Schichten
Mantelheizung und -kühlung Mantelheizung erfolgt über einen 27 kW elektrischen Warmwasserbereiter für Heizung und Umlaufwasser zur Kühlung. Manteldicke: 50 mm.
Außenschicht 70 mm dicke Salzwolle zur Isolierung und Verbrennungsschutz
Temperaturregelungssystem PT100 Thermoelement an den Temperaturregler angeschlossen für Echtzeit-Temperaturmessung und konstante Heiztemperaturregelung
Rührsystem Vierstufiger 2,2-kW-Motor, Vertikalgetriebe mit Übersetzungsverhältnis 1:23, rahmenförmiger Schaber-Rührer, vertikal angeordnete PTFE-Schaber, frequenzgeregelter Antrieb mit einstellbarer Drehzahl von 0-62 U/min, Rührwelle mit Flanschverbindung am Getriebe
Homogenisier- und Emulgiersystem Zweistufiger 7,5-kW-Motor, Homogenisator mit Timer, 2930 U/min, mechanische Dichtung, seitlich montierter Homogenisator
Deckel: Offener flacher Deckel, von dem die Hälfte geöffnet werden kann
Entladeöffnung mittige Öffnung von 51 mm am Boden des Tanks, mit Schmetterlingsventil ausgestattet, 550 mm über dem Boden
Tank-Unterstützungsrahmen quadratischer Rahmen mit den Maßen 1140 mm Länge * 1140 mm Breite * 1000 mm Höhe zur Tankstützung, Höhe von der Auflagestelle zum Abflussanschluss beträgt 850 mm
Bedienplattform, Treppe und Geländer Plattform mit einer Breite von 1000 mm * Länge von 1140 mm, mit Platten aus Edelstahl der Güteklasse 304; Treppe mit einer Breite von 1000 mm, mit Platten aus Edelstahl der Güteklasse 304; Geländer aus Rundrohr mit 32 mm Durchmesser
Elektrische Steuerung Relaissteuerung mit Drucktasten, ein hoher Schrank
Layout Die Tanks sind auf den linken und rechten Plattformen angeordnet, wobei die Elektrikbox sich am hinteren Ende der Plattform und die Treppe an der Vorderseite befindet, mit einer umzäunten Treppe

Detaillierte Informationen

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