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Tanque homogeneizador eléctrico comercial | Calefacción y agitación, adecuado para alimentos

Tanque mezclador homogeneizador con calefacción eléctrica | Acero inoxidable, fácil de limpiar y operar

  • Resumen
  • Ventajas del producto
  • Escenarios de Aplicación
  • Parámetros técnicos
  • Información detallada
  • Productos Recomendados
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El Tanque de Mezcla Homogeneizante con Calefacción Eléctrica es un versátil dispositivo industrial que combina calefacción, agitación y homogeneización, específicamente diseñado para mezclar, emulsionar y disolver sustancias líquidas o semilíquidas. Su construcción incluye un tanque de acero inoxidable (304/316), un sistema de calefacción eléctrica con un rango de temperatura de 0-150℃, y un homogeneizador de alta velocidad (3000-12000rpm) que eficazmente descompone partículas y asegura una dispersión uniforme de los ingredientes.
Equipado con un motor de agitación de velocidad variable y una cabeza homogeneizadora, generalmente ubicada en la parte inferior o lateral del tanque, garantiza una mezcla completa, previniendo la sedimentación y ofreciendo una textura consistente. El diseño hermético del tanque minimiza el riesgo de contaminación, mientras que su chaqueta calefactora permite una regulación estable de la temperatura, lo que lo hace adecuado para el manejo de materiales sensibles al calor. Este equipo es ampliamente utilizado en los sectores alimentario, cosmético, farmacéutico y químico, cumpliendo con las normas estrictas de higiene y seguridad de la FDA y GMP.

Ventajas del producto

  • Funcionalidad Todo en Uno combina en una sola unidad el calentamiento eléctrico, la agitación y la homogeneización, optimizando el flujo de trabajo al reducir pasos operativos y ahorrando espacio valioso en el área de trabajo.
  • Homogeneización Superior cuenta con un homogeneizador de alta velocidad (hasta 12000 rpm) que reduce las partículas a 1-5 μm, logrando una consistencia ultra suave, esencial para productos como cremas, salsas y emulsiones.
  • Regulación de temperatura de precisión : Cuenta con calefacción eléctrica y display digital, ofreciendo una precisión de ±1℃. Esto permite un control preciso para materiales que requieren temperaturas específicas, como la fusión de cera o la disolución de azúcar.
  • Diseño Centrado en la Higiene : Fabricado en acero inoxidable de grado alimenticio, con soldadura continua y una estructura compatible con CIP (Limpieza en Sitio). Estos elementos garantizan el cumplimiento de estrictos estándares de higiene.
  • Adaptabilidad versátil : Ofrece velocidades de agitación ajustables (50-1500 rpm) y frecuencias de homogenización, adaptándose fácilmente a materiales de diferentes viscosidades, desde líquidos finos hasta pastas espesas.
  • Funciones de seguridad mejoradas : Incluye protección contra sobrecalentamiento, válvula de alivio de presión y botón de parada de emergencia, proporcionando medidas completas de seguridad para una operación segura.

Escenarios de Aplicación

  • Industria alimentaria : Ideal para mezclar y homogenizar productos lácteos como batidos y yogur, así como salsas como ketchup y mayonesa, junto con bebidas incluyendo jugos de frutas y siropes. Mejora la textura asegurando que los ingredientes estén uniformemente distribuidos y las partículas finamente desintegradas.
  • Cosméticos y cuidado personal : Ideal para emulsificar cremas, lociones y champús. Garantiza que ingredientes como aceites, extractos botánicos y componentes activos se mezclen de manera uniforme, creando formulaciones estables y suaves.
  • Productos farmacéuticos : Utilizado en la preparación de líquidos orales, pomadas y suspensiones. Alcanza un tamaño de partícula consistente, asegurando que los productos finales cumplan con los estándares estrictos de pureza y uniformidad farmacéutica.
  • Industria química : Eficaz para mezclar adhesivos, pinturas y recubrimientos. Dispersa componentes sólidos en líquidos de forma completa, resultando en formulaciones estables y homogéneas con un rendimiento confiable.
  • Producción de bebidas : Facilita la disolución de azúcares, estabilizadores y aromatizantes en agua o jugo. Al asegurar una integración completa, evita la separación de ingredientes durante el almacenamiento, manteniendo la calidad del producto.

Parámetros técnicos

Fuente de alimentación Trifásico 380V 50Hz, trifásico con cuatro hilos
El buque De tres capas, presión atmosférica en el interior, presión de operación en la capa intermedia ≤0.1MPa
Espesor de la placa del recipiente 3mm interior, 3mm medio, 2.0mm exterior
Material capa interior de acero 316L, capas intermedia y exterior de acero inoxidable 304
Calentamiento y enfriamiento por camisa Camisa calentada por un calentador de agua eléctrico de 27 kW para calefacción y circulación de agua para refrigeración. Espesor de la camisa: 50 mm.
Capa exterior lana de sal de 70 mm de espesor para aislamiento y protección contra quemaduras
Sistema de control de temperatura Termopar PT100 conectado al controlador de temperatura para control en tiempo real de temperatura y calefacción a temperatura constante
Sistema de agitación Motor de cuatro etapas de 2,2 kW, reductor vertical con relación 1-23, agitador tipo bastidor, cuchillas de PTFE dispuestas verticalmente, accionamiento de frecuencia variable con velocidad ajustable de 0-62 rpm, barra de agitación conectada al reductor mediante acoplamiento de brida
Sistema de homogeneización y emulsificación Motor de dos etapas de 7,5 kW, homogeneizador con temporizador, 2930 rpm, sello mecánico y homogeneizador montado lateralmente
El cápito: Tapa plana abierta, la mitad de la cual puede abrirse
Puerto de descarga apertura central de 51 mm en la parte inferior del tanque, equipada con válvula mariposa, 550 mm sobre el nivel del suelo
Marco de soporte del tanque (1140 mm de largo * 1140 mm de ancho * 1000 mm de alto) marco cuadrado que soporta el tanque, 850 mm de altura desde el punto de apoyo hasta la boca de descarga
Plataforma de operación, escaleras y barandilla La plataforma tiene 1000 mm de ancho * 1140 mm de largo, con tableros de grado 304; las escaleras tienen 1000 mm de ancho con tableros de grado 304; la barandilla está construida con tubo redondo de 32 mm.
Gabinete de control eléctrico Control de relé por pulsador, un armario alto
Diseño Los tanques están dispuestos en las plataformas izquierda y derecha, con la caja eléctrica en la parte trasera de la plataforma y las escaleras en la parte delantera, con una escalera con barandilla

Información detallada

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