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O fluxo de processamento de farinha de mandioca inclui principalmente etapas como limpeza, descascamento, britagem, desidratação, moagem, secagem e embalagem. Este processo é relativamente simples e geralmente pode ser concluído por oficinas de processamento, com custos de produção mais baixos. A seguir está um procedimento de processamento detalhado:
Limpeza: Primeiramente, as matérias-primas de mandioca fresca são peneiradas para remover impurezas maiores, como pequenas pedras e ervas. Em seguida, use uma escovadora para limpar ainda mais a mandioca e remover impurezas como resíduos na superfície.
Descascamento: Remova a casca externa da mandioca usando um descascador de mandioca para garantir a pureza da farinha de mandioca.
Trituração: Use uma máquina de corte e um moinho de arquivamento para triturar previamente as matérias-primas de mandioca, corte-as em seções e depois arquive e bata-as.
Desidratação: A polpa de mandioca é desidratada por uma prensa de placas e molduras para reduzir seu teor de água para cerca de 40%, formando pó de farinha de mandioca.
Trituração: o pó de mandioca desidratado é triturado por um triturador a martelo e uma máquina de pó fino.
Secagem: Seque rapidamente a farinha de mandioca usando um secador de fluxo de ar para garantir que seu teor de umidade atenda aos padrões de segurança.
Embalagem: Por fim, peneire e embale a farinha de mandioca seca para armazenamento e venda.
O equipamento utilizado durante todo o processo de beneficiamento inclui uma peneira seca, uma máquina de limpeza de lodo, uma descascadora de mandioca, uma máquina de corte, uma moenda, uma prensa filtrante de placas e moldes, um triturador a martelo, uma máquina de pó fino e um secador de fluxo de ar.
