EN
Ligne de transformation de pommes de terre avec machine de tri | Nettoyage complet, tri et conditionnement pour les pommes de terre en vrac
Ligne de Pommes de Terre Commerciale avec Machine de Tri | Étapes Personnalisables : Nettoyage, Calibrage & Conditionnement
- Aperçu
- Étapes et Fonctions de la Ligne
- Avantages du produit
- Scénarios d'application
- Paramètres techniques
- Informations détaillées
- Produits recommandés
Ligne de transformation de pommes de terre avec machine de tri | Nettoyage complet, tri et conditionnement pour les pommes de terre en vrac
Aperçu du produit
Cette Ligne de Traitement de Pommes de Terre, équipée d'une Machine de Tri intégrée, est un système de production polyvalent conçu pour traiter des pommes de terre récoltées en vrac ou en big-bag. Elle optimise l'ensemble du processus, du nettoyage initial à l'emballage final, ce qui en fait une solution idéale pour la préparation avant stockage ou pour la vente directe. La configuration modulaire comprend plusieurs composants essentiels : Nettoyeur à Pommes de Terre, Laveur à Sec, Plateforme de Tri, Élévateur, Calibreuse (incluse dans la Machine de Tri), Tapis Roulant et Machine à Emballer. Chaque étape peut être repositionnée ou utilisée de manière indépendante afin de s'adapter à des besoins spécifiques, qu'il s'agisse de traiter des récoltes fraîches ou des pommes de terre stockées.
Constituée d'acier inoxydable alimentaire, la ligne garantit hygiène et durabilité à long terme. Le fonctionnement débute par un bac tampon assurant un alimentation continue, évitant les interruptions. La terre et les impuretés sont éliminées par des rouleaux de nettoyage, puis le laveur à sec utilise des brosses en double couche pour nettoyer délicatement les pommes de terre sans les endommager, une bande transporteuse spécifique collectant et évacuant les saletés. La plateforme de tri, une composante essentielle du système de la Machine à Trier, utilise des rouleaux en acier inoxydable rotatifs à 360° pour permettre une inspection complète — les ouvriers retirent les tubercules défectueux, qui sont ensuite collectés par une bande séparée. L'élévateur assure une distribution uniforme des pommes de terre vers le calibreur, où des tubes en acier inoxydable entraînés par des spirales progressives (une caractéristique clé de la Machine à Trier) classent les pommes de terre selon leur taille. Enfin, la machine à conditionner permet un emballage continu vers plusieurs sorties, chacune étant commandée individuellement pour maximiser l'efficacité.
Étapes et Fonctions de la Ligne
- Bac tampon : Accepte les pommes de terre en vrac ou en big-bag, assurant un débit continu pour maintenir la ligne en fonctionnement sans interruption.
- Rouleau d'élimination et de nettoyage des impuretés :Filtre les impuretés et les débris, et les transfère via un convoyeur à sens unique pour un élimination centralisée.
- Laveuse sèche : Utilise des brosses à double couche pour éliminer la saleté en surface tout en protégeant l'épiderme des pommes de terre ; un convoyeur inférieur recueille et élimine les impuretés détachées.
- Plateforme de tri (composant de la machine de tri) : des rouleaux en acier inoxydable rotatifs à 360° offrent une visibilité complète sur chaque pomme de terre, permettant aux opérateurs d'éliminer les défauts — les tubercules abîmés sont collectés via un convoyeur dédié pour un retrait facile.
- Ascenseur : les rouleaux rotatifs en acier inoxydable à 360° soulèvent les pommes de terre en une seule couche, assurant un alimentation uniforme vers le calibreur pour un tri précis.
- Calibreur (élément central de la machine de tri) : Des tubes en acier inoxydable à double face, entraînés par des spirales progressives et des intervalles croissants, séparent les pommes de terre par taille, les dirigeant vers différents convoyeurs pour le calibrage.
- Courroie transporteuse : Transfère les pommes de terre entre les étapes, assurant un flux continu et régulier tout au long de la ligne.
- Machine à sachets :Utilise des séparateurs pour orienter les pommes de terre vers plusieurs points d'emballage (chacun fonctionnant indépendamment), permettant un emballage ininterrompu et augmentant ainsi la productivité.
Avantages du produit
- Intégration de la machine de tri : Les fonctions essentielles de calibrage et de tri garantissent une élimination précise des défauts et une séparation par taille, améliorant ainsi la qualité du produit.
- Flexibilité modulaire : Les étapes peuvent être réorganisées ou utilisées indépendamment, s'adaptant ainsi aux récoltes fraîches, aux pommes de terre stockées ou à des besoins spécifiques de traitement.
- Fort débit : L'alimentation continue via le bac tampon et l'emballage sans interruption permettent un traitement à grande échelle (idéal pour les opérations en vrac).
- Manutention Douce : De l'épuration par brossage au calibrage spiralé, la ligne protège l'épiderme des pommes de terre, préservant ainsi l'intégrité du produit.
- Hygiène & Durabilité : La structure en acier inoxydable alimentaire résiste à la corrosion, répond aux normes de sécurité et supporte une utilisation intensive.
- Efficacité de la main-d'œuvre : L'alimentation, le tri et l'emballage automatisés réduisent le travail manuel, tandis que la plateforme de tri à 360° facilite l'élimination des défauts.
Scénarios d'application
- Traitement des récoltes agricoles : Manipule les pommes de terre en vrac ou en big-bag, nettoyage, tri (via une machine à trier), et conditionnement pour vente directe ou stockage.
- Préparation préalable à la vente en installation de stockage : Traite les pommes de terre stockées par nettoyage, tri et conditionnement afin de répondre aux exigences qualité du marché.
- Distribution en Gros & au Détail : Produit des pommes de terre calibrées et conditionnées de manière uniforme, adaptées à la vente en gros ou à la mise en rayon en détail.
- Usines de transformation alimentaire : Prépare des pommes de terre de taille homogène et propres destinées à être utilisées comme matière première pour des chips, des frites ou d'autres produits transformés.
- Coopératives agricoles :Centralise le traitement des pommes de terre cultivées par les membres, garantissant une qualité constante pour une commercialisation collective.
Paramètres techniques
| Machine de nettoyage sec des pommes de terre | Machine de tri des pommes de terre | |||
| Dimensions | 5300*1550*1350mm | Dimensions | 4350*1700*1200mm | |
| Puissance | 1,7 kW | Puissance | 0,6KW | |
| Tension | 220V | Tension | 220V | |
| Limite d'élasticité | 7-10t/h | Limite d'élasticité | 7-10t/h | |
| Plateforme de tri des pommes de terre | Machine de tri de petites pommes de terre | |||
| Dimensions | 5600*2150*1100mm | Dimensions | 7900*1620*1500mm | |
| Puissance | 0.8KW | Puissance | 2,6 kW | |
| Tension | 220V | Tension | 220V | |
| Limite d'élasticité | 5-15t/h | Limite d'élasticité | 300000 par heure | |
| Machine de tri mécanique | Machine de comptage visuel IA | |||
| Dimensions | 7760*2700*17000mm | Dimensions | 2900*700*1500mm | |
| Puissance | 1,7 kW | Puissance | 0.4kW | |
| Tension | 220V | Tension | 220V | |
| Limite d'élasticité | 3-5T/H | Limite d'élasticité | 100000 par heure | |
| Machine à sachets | Plateforme de coupe des pommes de terre | |||
| Dimensions | 2700*1650*900mm | Dimensions | 9000*3050*1300mm | |
| Puissance | 0,2 kW | Largeur efficace du convoyeur de déchargement | 550MM | |
| Tension | 220V | Hauteur de la table de coupe par rapport au sol | Environ 700mm | |
| Limite d'élasticité | 5-15t/h | Largeur efficace du convoyeur et du chargeur | 460mm (Variateur de vitesse) | |
| Machine à laver les pommes de terre | Largeur efficace du convoyeur de décharge | 580mm | ||
| Dimensions | 4200*1950*1450mm | Hauteur de la sortie par rapport au sol | 800-1050mm (Réglage manuel de la hauteur) | |
| Hauteur de sortie | 750-1050mm | Puissance totale | 1,5KW | |
| Volume de la trémie | environ 3m³ | Tension | 380V | |
| Capacité de traitement | environ 15 tonnes par heure | |||
| Vitesse du convoyeur d'alimentation | maximum 12m/min | |||
| Puissance | 1,75 kW | |||
| Tension | 220V | |||
Informations détaillées
