Einführung:
Sie wurde entworfen und hergestellt, um frischen gehackten Rindfleisch ohne Knochen (mit optimaler Temperatur bei 4℃) zu formen und einzupacken (nur an der Seite), insbesondere für Produkte wie: gehacktes Fleisch ohne Knochen, Fisch, Mischung aus frischen Lebensmitteln usw.
Die Standardmaschine wird verwendet, um Hamburgers zu formen, deren Gewicht durch ein geeignetes mechanisches Gerät angepasst werden kann. Die Höhe kann zwischen min. 6 mm und max. 16 mm eingestellt werden.
Und der maximale Durchmesser des Hamburgers beträgt 100 mm. Auf Wunsch kann die Maschine mit optionalen Formwalzen mit unterschiedlichen Formen ausgestattet werden.
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Nachdem wir diese Fleischverarbeitungsmaschine installiert haben, haben wir die Geschwindigkeit unserer Speckproduktionslinie verdoppelt, mit perfekter Gleichmäßigkeit und ohne verschwendete Ränder. Perfekte Gleichmäßigkeit und kein verschwendeter Abfall mehr. Die Investition amortisierte sich nach 4 Monaten.
Das energieeffiziente Kühlsystem der Maschine hat unsere Stromkosten um 30 % reduziert. Wir halten eine Genauigkeit von ±0,5 °C ein, wodurch die Haltbarkeit um 40 % verlängert wird.
Seit der Installation dieser Maschine benötigt unsere Anlage kein Abriss-Team mehr um 3 Uhr morgens. Automatisierte Desinfektionsmühlen gewährleisten die Einhaltung von Vorschriften und befreien unser Team, sodass es sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren kann.
Es hat unsere Produktionslinie revolutioniert. „Wir haben uns für das Modell JB-22A entschieden! Wir haben unser Modell aktualisiert, und die Ergebnisse waren spektakulär. Motoren mit 100 % Kupferkern garantieren leistungsstarke Performance, und die Konstruktion aus Edelstahl macht die Reinigung zum Kinderspiel. Unsere Produktion ist um 30 % gestiegen!