चीकपी पेस्ट प्रोडक्शन लाइन सूखे चीकपी को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है, ऑटोमेटिक और सैमी-ऑटोमेटिक प्रोसेसिंग उपकरणों के संयोजन के माध्यम से उन्हें स्मूथ और स्वादिष्ट चीकपी पेस्ट में बदल देती है। दक्षता, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरणीय सustainibility के लिए डिज़ाइन की गई यह लाइन बड़े पैमाने पर औद्योगिक निर्माण के लिए आदर्श है, जो स्थिर आउटपुट और उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता का वादा करती है।
सूखे चने को एक कंवेयर बेल्ट के माध्यम से एक सफाई टैंक में डाला जाता है, जहाँ उच्च-दबाव जल जेट और विभ्रांत जाल प्रभावी रूप से अशुद्धियों और सतही कचरे को दूर करते हैं। सफाई के बाद, चने को कंवेयर प्रणाली पर छोटे प्लास्टिक ट्रे में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहाँ अतिरिक्त नमी बाहर निकलती है जब वे अगली चरण पर पहुँचते हैं।
सफ़ेद चने को स्नान यंत्र में पानी में 14 घंटे डूबाया जाता है, जिससे उन्हें नमी अवशोषित करने का अवसर मिलता है, आकार में दोगुना हो जाते हैं और मुलायम हो जाते हैं - बाद की प्रसंस्करण के लिए अत्याधिक महत्वपूर्ण।
पूर्व-स्नान चने को एक पाइपलाइन के माध्यम से एक पूर्वगर्मित धुन मशीन में भेजा जाता है, जहाँ उन्हें 125°C पर 40 मिनट तक धुन के साथ पकाया जाता है, जब तक कि वे मुलायम और पूरी तरह से पके नहीं जाते, ग्राउंड करने के लिए आदर्श पाठ्य तक पहुंचाते हैं।
पके हुए चने एक चर्बीय मशीन में डाले जाते हैं, जहाँ पानी, सूरजमुखी तेल, जैतून का तेल, नमक, लहसुन का पाउडर और अन्य मसाले एक साथ मिलाए जाते हैं। मशीन मिश्रण को एक सूक्ष्म और एकसमान पेस्ट में चरबी करती है, जो आगे की प्रसंस्करण के लिए तैयार होती है।
चर्बी किए गए चनों के पेस्ट को टाहिनी के साथ मिश्रण बारल में पंप किया जाता है। घूमते पड़ले पूर्ण रूप से मिश्रण को सुनिश्चित करते हैं, सामग्री को समायोजित करके एक चटपटी और नियमित ढंग को प्राप्त करते हैं।
मिश्रित पेस्ट को एक स्टरिलाइज़ेशन यूनिट में स्थानांतरित किया जाता है, जहाँ इसे प्रदूषणों को दूर करने के लिए गर्मी का उपचार दिया जाता है, खाद्य उद्योग की मानकों के अनुरूप उत्पाद की शुद्धता और सुरक्षा को गारंटी देता है।
संतरीकृत चने के पेस्ट को एक स्वचालित भरण मशीन के माध्यम से प्लास्टिक कंटेनर में सटीकता से भरा जाता है, जो प्रत्येक पैकेज में समान मात्रा का वितरण करता है। भरने के बाद, कंटेनर पर प्लास्टिक फिल्म को गर्मी से बंद किया जाता है, उसके बाद एक रोबोटिक हाथ एक प्लास्टिक ढक्कन लगाता है और लेबल लगाता है, पैकेजिंग प्रक्रिया को पूरा करते हुए।
कनवेयर बेल्ट, विब्रेटिंग स्क्रीन, और सफाई टैंक सहित यह सामग्री कच्चे चनों से मिट्टी, पत्थर, और अन्य बाहरी पदार्थों को हटाती है, यह सुनिश्चित करती है कि केवल साफ सामग्री अगली चरण पर बढ़े।
आमतौर पर मेटल के ट्राफ़्ज़ या विशेष रूप से बनाए गए सोaking टैंक्स के रूप में निर्मित, ये इकाइयाँ चीकपीज़ को हाइड्रेट और मुलायम करने के लिए नियंत्रित पानी की डूबोई प्रदान करती हैं, जिससे उन्हें स्टीमिंग के लिए अधिकतम रूप से तैयार किया जाता है।
स्टीमर्स या औद्योगिक पकाने वाले बर्तन का उपयोग चीकपीज़ को सटीक तापमान (125°C) और अवधि (40 मिनट) पर गरम करने के लिए किया जाता है, जिससे एक समान पकाने और टेक्स्चर की एकसमानता सुनिश्चित होती है।
ग्राइंडर्स या तीखे, सटीक ब्लेड्स वाले औद्योगिक मिक्सर्स पके हुए चीकपीज़ को एक स्मूथ पेस्ट में चर्बी करते हैं, प्रक्रिया के दौरान मसालों को अच्छी तरह से मिलाते हुए।
मिक्सिंग बैरल्स या पैडल मिक्सर्स चीकपीज़ पेस्ट को तहिनी और अन्य अनुपादों के साथ गहराई से मिलाने में मदद करते हैं, जिससे एकसमानता और स्वाद की एकसमानता सुनिश्चित होती है।
वस्तुओं को साफ रखने और उनकी अवधि बढ़ाने के लिए, स्टीरेलाइज़ेशन बैरल्स या व्यापारिक स्तर के स्टीरेलाइज़र्स माइक्रोबियल प्रदूषणों को समाप्त करने के लिए गर्मी का उपयोग करते हैं।
एकसाथ काम करने वाले एकीकृत भरने के मशीन, नोजल, फिल्म सीलर और रोबोटिक हाथ द्रव्यमान और प्रस्तुति में सटीकता और संगति सुनिश्चित करते हैं।
यह सरलीकृत उत्पादन लाइन उच्च गुणवत्ता के चीकपी पेस्ट को बड़े पैमाने पर प्रदान करने के लिए अग्रणी उपकरणों और दक्ष प्रक्रिया नियंत्रण को मिलाती है, उत्पादकता, भोजन सुरक्षा और उत्पाद की उत्कृष्टता के बीच संतुलन बनाए रखती है।
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