Dây chuyền sản xuất bột hạt đỗ vàng sử dụng hạt đỗ vàng khô làm nguyên liệu chính, biến chúng thành bột đỗ vàng mịn và thơm ngon thông qua sự kết hợp giữa thiết bị chế biến tự động và bán tự động. Được thiết kế để đảm bảo hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và bền vững về môi trường, dây chuyền này rất phù hợp cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn, đảm bảo đầu ra ổn định và chất lượng sản phẩm cao cấp.
Đậu gà khô được đưa vào bồn làm sạch qua băng chuyền, nơi các vòi nước áp lực cao và màn rung loại bỏ tạp chất và bụi bẩn trên bề mặt. Sau khi rửa, đậu gà được chuyển sang khay nhựa nhỏ trên hệ thống băng chuyền, cho phép thoát nước dư thừa khi chúng di chuyển đến giai đoạn tiếp theo.
Đậu gà đã làm sạch được ngâm trong nước trong máy ngâm trong 14 giờ, giúp chúng hấp thụ độ ẩm, tăng gấp đôi kích thước và trở nên mềm mại - điều quan trọng cho các công đoạn chế biến tiếp theo.
Đậu gà đã ngâm trước được vận chuyển qua đường ống vào máy hấp đã được làm nóng trước, nơi chúng được nấu chín bằng hơi nước ở 125°C trong 40 phút cho đến khi mềm và chín hoàn toàn, đảm bảo kết cấu tối ưu cho việc nghiền.
Đậu gà đã nấu chín được đưa vào máy xay, nơi mà nước, dầu hướng dương, dầu oliu, muối, bột tỏi và các loại gia vị khác được thêm đồng thời. Máy xay nhuyễn hỗn hợp thành một dạng bột mịn, đồng nhất, sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo.
Bột đậu gà đã xay được bơm vào thùng trộn cùng với tahini. Các cánh khuấy quay vòng đảm bảo việc trộn kỹ lưỡng, tích hợp các nguyên liệu để đạt được kết cấu mượt mà, đồng đều.
Hỗn hợp đã trộn được chuyển đến đơn vị tiệt trùng, nơi nó trải qua xử lý nhiệt để loại bỏ các chất gây ô nhiễm, đảm bảo vệ sinh và an toàn sản phẩm theo tiêu chuẩn của ngành công nghiệp thực phẩm.
Sản phẩm sốt hạt đỗ đã được tiệt trùng được đổ chính xác vào các hộp nhựa thông qua một máy đóng gói tự động, phân phối đều phần sản phẩm vào mỗi bao bì. Sau khi đổ đầy, một lớp màng nhựa được hàn kín bằng nhiệt trên hộp, sau đó một cánh tay robot gắn nắp nhựa và dán nhãn, hoàn thành quá trình đóng gói.
Gồm các băng chuyền, màn rung và bồn rửa, thiết bị này loại bỏ đất, đá và các vật liệu lạ khác từ hạt đỗ sống, đảm bảo chỉ có nguyên liệu sạch chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
Thông thường được xây dựng dưới dạng máng kim loại hoặc bồn ngâm chuyên dụng, những thiết bị này cung cấp sự ngâm nước có kiểm soát để làm mềm và hydrat hóa đậu gà, tối ưu hóa chúng cho quá trình hấp.
Máy hấp hoặc các thiết bị nấu công nghiệp được sử dụng để làm nóng đậu gà ở nhiệt độ chính xác (125°C) và thời gian (40 phút), đảm bảo nấu chín đồng đều và nhất quán về kết cấu.
Máy xay hoặc máy trộn công nghiệp với lưỡi dao sắc bén, chính xác nghiền đậu gà đã nấu thành một hỗn hợp nhão mịn, đồng thời tích hợp các gia vị một cách liền mạch trong quá trình này.
Thùng trộn hoặc máy trộn pá facilitiate việc trộn kỹ càng giữa bột đậu gà với hạt điều và các phụ gia khác, đảm bảo sự đồng nhất và nhất quán về hương vị.
Thùng khử trùng hoặc máy khử trùng công nghiệp sử dụng nhiệt để loại bỏ các vi sinh vật gây ô nhiễm, bảo vệ tính toàn vẹn của sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng.
Máy điền đầy tích hợp, vòi phun, máy hàn màng và cánh tay robot làm việc cùng nhau để đo liều lượng, niêm phong và dán nhãn gói hàng một cách hiệu quả, đảm bảo độ chính xác và nhất quán về trọng lượng và hình thức trình bày.
Dây chuyền sản xuất tối ưu này kết hợp thiết bị tiên tiến và kiểm soát quy trình chính xác để cung cấp số lượng lớn bơ hạt chickpea chất lượng cao, cân bằng giữa năng suất với an toàn thực phẩm và sự vượt trội của sản phẩm.